文档介绍：第五分册第10篇装饰工程1 胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。一、材料要求1 保温材料及其配套材料进人现场应进行复检,包括材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内。2 建筑用界面处理剂应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》(DBJ/T01-40-98)要求。3胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥砂浆抗裂剂、建筑涂塑耐碱玻纤网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子主要性能指标应符合老外墙外保温施工技术规程》(胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布抗裂砂浆做法)DBJ/01-50-2002的要求。4水泥:,水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。5中砂:应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定,含泥量少于3%。6配套材料主要有专用金属护角(断面尺寸为35mm×35mm×,高h=2000mm)等。二、主要机具施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输手推车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、蓄子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。三、作业条件1墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净;墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)或《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求。3门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门框破坏。4门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙应分层填塞密实,并做好门窗框表面的保护。5施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。6搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。对在露天存放的砂石料和聚苯颗粒,应用苫布覆盖。7吊篮或脚手架安装完毕,经调试运作安全无误、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。四、操作工艺(一)工艺流程:墙体基层处理界面处理吊垂直线、弹控制线、打点、冲筋、做口抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温屋验收抹水泥坑裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布耐抗裂防护层验收涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子(二)施工工艺:1界面处理。界面剂涂刷用滚子滚、答帚拉,控制水泥与砂子的比为1∶1,合理调整界面剂用量。拉毛不宜太厚,所有混凝土墙面均应毛面处理。2吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼。弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋,也可废聚苯板裁成50mm×50mm粘贴。3抹保温浆料。在保温浆料和抗裂砂浆配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰厚度20mm左右。面层抹灰时,其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚,以8-10mm为宜,保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整;待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后应达到验收标准。4划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽(按设计要求)。在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸刀沿线划开设定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填满凹槽,将滴水槽嵌人凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,滴水槽应镶嵌牢固、水平。5抗裂层施工。保温层固化干燥后(用手按不动表面为宜,一般约3-7天)且保温层施工质量验收以后,方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆时,将3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面,立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压人抗裂砂浆内。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强型网格布,加强型网格布应对接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角,护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布,铺贴方向为45°。6涂刷高分子乳液弹性底层涂料。在抗裂层施工完后2h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料,在抗裂砂浆表面形成防水