文档介绍：PQC 品质总结
1、整体总结
1)、内制部品品质总结:内制部品,整体来讲品质基本上较稳定,由于这半年内制造课与
PQC人员流动性较大,使品质有少许波动,主要表现在一些难检的部品,如冲压的M/B,注
塑的FRAME CHASSIS等,为了改善品质,现制定了一系列的管理规定,以此来督促制造课
提高品质意识,同时继续实施重点部品专人跟踪。
2)PAB机芯长期未达目标,主要是M/B ASS‘Y不良较多,对于该问题,QA PQC在制程中加严
控制,同时要求制造课提高作业人员的自检能力及品质意识。
2、品质状况(出货过程)

冲压 11967 8000
注塑 16807 17000
DVD机芯 49 1000
LT机芯 2234 6400
PAB机芯 24013 15000
出货目标 4 5 6 7 8 9 上半年汇总效果
冲压 9000/8000 10400 11363 8403 14928 4395 2398 14851
注塑 18000/17000 30303 17505 12658 14705 15160 10483 15875

工程目标 4 5 6 7 8 9 上半年汇总效果
DVD机芯 1000 5 12 11 0 15 253 49
LT机芯 6400 3708 未生产未生产未生产 200 2793 2234
PAB机芯 15000 47818 28015 19123 15466 14314 19340 24013

3、未达目标原因分析/以及对策/下半年度目标
1)、出货情况

原因:冲压出货不良未达目标,主要是部品BASE 注塑出货品质稳定
MAIN BASE 7月份NT机种不良较多,该部品不实际:15875DPM
%,由于7月份NT机种产量目标:18000/17000DPM
增加,且M/B模具极不稳定,制一课人员也不稳下半年目标:前三月:16000DPM
定,连续多批变形,毛刺,尺寸不稳定等问题后三月:15000DPM
对策:制造部门对模具于2003年8月8日已彻底维
修。
现状情况:有明显改善,但改善不彻底,仍需
继续跟踪。
下半年目标:前三月:8000DPM;后
三月;7000DPM。
2)、过程不良

原因:PAB机芯长期未达目标主要是M/B ASS‘Y LT机芯:工程品质较稳定,
变形,由于制一课人员流动性大,人为造成不良实际:2234DPM
较多。目标:6400DPM
对策:制定一系列的管理规定,督促制造课提高下半年度目标:2500DPM
操作员的品质意识及自检能力。
现状情况:未改善。
下半年度目标:15000DPM

DVD机芯品质较稳定
实际:49DPM
目标:1000DPM
下半年度目标:300DPM