文档介绍：Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;mercialuse螂太原锅炉集团有限公司设计文件肈TG-130/-MQ1型循环流化床锅炉羅2009-07审批2009-07执行蚃太原锅炉集团有限公司技术中心编制葿130t/h中温中压循环流化床锅炉是由太原锅炉集团有限公司引进清华大学煤燃烧国家工程研究中心循环流化床燃烧技术,结合本公司多年生产循环流化床锅炉的经验进行设计而成。蒀本锅炉使用说明书是根据该循环流化床锅炉的设计特点,介绍锅炉本身的使用要求和运行注意事项。本说明书仅作为用户编制锅炉起动和运行规程时的参考资料。莅锅炉最大连续运行负荷为130t/h,过热器出口蒸汽温度450℃,,给水温度为150℃,上述参数基于锅炉燃用设计燃料的情况,禁止锅炉在超负荷或超温超压下运行;莄1锅炉启动前的准备薁锅炉在整体启动试运行前,除需完成各系统主要设备部分调试外,还需完成:锅炉冲洗,辅机连锁保护试验,锅炉烘炉,锅炉冷态空气动力场试验,锅炉点火试验,化学煮炉,蒸汽吹管,锅炉安全阀调试,-,如果不对炉墙进行缓慢干燥处理,而直接投入运行后,炉墙水份就会受热蒸发使体积膨胀而产生一定压力,致使炉墙发生裂缝、变形、损坏,,使其稳定提高强度,,、旋风分离器及料腿、进出口烟道、反料阀、,包括洪炉曲线,应由材料厂家、、反料阀、分离器出口、尾部烟道,按高度每隔约1M圆周方向每隔1M左右布置1个10×10的排汽孔,用于烘炉过程中排出耐磨耐火材料中的水分,、回料装置、分离器出口烟道上预设耐磨材料取样点,,(1)锅炉及其辅助设备全部组装和冷态试运转完毕,经过水压试验、漏风及风压试验合格;炉墙、烟道、风道全部竣工,锅炉管道保温工作全部结束,打开各处门孔,、防磨、、烟风道、旋风分离器、返料装置、(2)锅炉膨胀指示器安装齐全,(3)燃气系统安装完毕,经过水压试验冲洗试运,(4)锅炉有关的热工仪表和电气仪表均已安装和试运完毕,校验结束,可投入使用.***(5)锅筒内部装置安装结束,锅筒水位计的水位标志清晰、正确、(6)向锅炉上软化或化学除盐水至正常水位,水温与锅筒壁温差值不大于50℃,一般为℃30~70℃(7)分别在旋风分离器、回料装置和旋风分离器出口、,经过至少72小时的自然干燥后,,采用火焰、热风或蒸汽进行。螆床下启动燃烧的低温烘炉袁床下启动燃烧器的预燃室和混合室内衬耐火材料及保温材料。由于此区域在锅炉点火时的热负荷较高且升温速率较难控制,对壁面耐火材料的热冲击较大,若耐火材料中含有一定的水分,且升温过快,容易发生脱落。所以,在利用启动燃烧器对锅炉整体烘炉之前,先利用木柴单独对床下启动燃烧器耐火、保温材料进行300℃热养护(以风室温度为准)。莀先以小火开始燃烧,初始温度约为100℃。蚈逐渐升温,2小时后稳定在160℃,恒温6小时。膅以30℃/小时的速度升温,稳定于300℃,恒温10小时,结束。薂锅炉整体低温(100-150℃)烘炉(旋风筒入口温度),。启动时以最小的燃烧率投入第一只床下启动燃烧器,约30分钟后,投入第二只床下启动燃烧器。稳定运行3小时。莂以28℃/h的速度提升温度,当汽包压力达到1MPa时,稳定运行6小时。蒃继续28℃/h的速度升温,使汽包压力达到3MPa,油枪以最大的燃烧率投入,稳定运行24小时。旋风分离器入口温度约在150℃左右。腿锅炉整体低温烘炉的同时,进行回料腿热养护:利用木材进行烘