文档介绍：羀蒇薅(一)标志牌及标志牌基础施工工艺蚇螅羄1)、施工进度安排莁腿蒀(1)我项目部施工进度计划于合同工期前施工完成。蒆袅袇(2)标志项目要如期保质保量完成,现场基础混凝土浇注是重点。该工作点多线长,处理不好,会对路面造成污染。因此,在进场后,应立即开展标志基础的放样、开挖,同时作好原材料检验、混凝土配合比试验等基础性工作;见附表《标志牌施工工艺框架图》。螂薇蚆(3)标志施工由于配套小构件较多,生产及运输的每一环节按预定时间组织好供料配套;膅羄肂(4)标志板面制作应在专业厂家的特定环境(恒温恒湿)中完成,确保粘贴效果良好无气泡,并符合JT/T279-1995《标志板面技术条件》;膃艿袀2)、标志原材料控制芈羄薈反光膜质量、标志板面原材料质量符合设计要求;标志板面制作满足设计要求,标志板的外形尺寸偏差不大于±5mm;四边互相垂直,垂直度偏差不大于±5º;平面偏差不大于±;标志立柱的尺寸尤其是厚度符合设计要求;莀肁蒄3)、标志施工放样羇肄蒄根据设计图纸,由本工程专业测量工程师负责放样。以以道路中心线为横向控制线,采用经纬仪、钢卷尺及其它必要工具准确测距定出标志基础横向位置。根据基础尺寸和道路线形(如果是双柱标志还有立柱间距)确定基础开挖的位置(含尺寸及方向)并作好明显标记。螁葿荿4)、标志基础开挖螆膄莈放样定位后,根据图纸按现场作好的标记要求进行开挖,基坑大小、深度要符合图纸要求。废土不能随便乱扔,要采用监理工程师同意的办法或外运处理。膂膁薅5)、浇注混凝土基础薅芄薃基础混凝土浇注应在路面施工前完成。在基坑尺寸经监理工程师检验合格后,采用经检验合格的砂、石、水泥,根据混凝土配合比试验报告要求配料,采取现场搅拌机搅拌均匀(如果在由于客观原因基础混凝土浇注在路面施工不前完成,应在搅拌站集中搅拌,然后运输到现场)。浇捣时要用振动棒振捣均匀、密实;基础上露部分要用经加工的光滑模板圈好,拆模后不能有不规范的蜂窝麻面现象,面层要平整,预埋地脚外露部分要用胶带纸(或塑料纸等)捆绑以免被水泥污染,破坏螺纹。废弃砂石料及模板等材料要及时清除。薃蚈肂6)、标志板及立柱安装薈莄肈(1)基础混凝土浇注七天后,可以开始安装立柱和标志板。小型标志的立柱和板面采用人工一次性安装,双柱式路侧标志,两支柱之竖立均垂直并相互平行,其顶端在同一高度上,连接件对称布设。虿莀薇(2)对悬臂、门架标志的支撑结构在运抵工地前对各部焊点及结构整体性进行检查、试装,确保质量及进度。莆蒄蚁(3)大型标志立柱通过法兰盘与基础连接,在清理底法兰盘和地脚螺栓螺纹后采用汽车吊统一安装。汽车吊安装时,吊臂下严禁站人,捆绑要牢靠,不能破坏标志板的边角,更不能对版面有划痕或其它损坏。安装时,要注意立柱垂直度调整和板面与道路的夹角(在基础浇注时已充分考虑,安装时仅是微调),板面的净空高度和侧向净空符合设计要求。肀袈蒂(4)标志的净空(含侧向净空和净空高度)满足设计要求。肅薄衿(5)标志安装检查项目及允许偏差,见下表。蒁薀莄标志安装检查项目及允许偏差膈薃肃项次袂羈袁检查项目袇蚃蕿允许偏差芃蚀蒅检查方法和频率蚆螃膂备注莀膈芀1蒅袃艿立柱竖直度(㎜/m)螁袀蒇±5蒈羃薄垂线、直尺:检查100%膂莇螀芇肃肀2薂聿芄标志板安装角度肅膃蚃±3º羃蒇腿拉线、量角尺:检查100%膀艿莅3袇节螁标志板下缘至路面净空(㎜)薁+1