文档介绍：螇蒇莁沥青路面摊铺工程施工方案蒁袁肇准备材料薆薇芆1﹑包括采购﹑运输和储存等环节。因为原材料的优劣对工程质量的影响甚大,不合格的原材料不可能生产出合格的产品。因此,必须按(规范)的有关要求进行严格检查。袂荿羁首先要求原材料厂商提供由有资格的试验﹑检测机构出具的项目齐全﹑质量符合标准的试验资料。在此基础上,施工单位还应从材料厂取有代表性的样品做试验,进一步验证,如果没有问题方可采购。此外,在运输和储存过程中应加强管理,使材料不会变质﹑不被污染。蕿蚇膈2﹑集料的运输和储存芃肁膅集料的运输:使用当地集料者一般运距较近,通常用自卸汽车运送。若用外地集料,运距一般较远,为降低运输费用应根据当地可以使用的运输工具择优进行。铁路方便的地区,主要应采用铁路运输。可在附近的铁路线上各找一个距集料厂和拌合场较近的车站,两头近距离由汽车运输,中间长距离由铁路运输。水运方便的地区,可以采用以水运为主,汽运为辅的联合运输。莈螆蚅拌合与运输工作蚄葿蚁1﹑一般要求试拌肇袆腿沥青混合料宜在拌合场制备。在拌制一种新配合比的混合料之前,或生产中断了一段时间后,应根据室内配合比进行试拌。通过试拌及抽样试验确定施工质量控制指标。肅芁薈①对间歇式拌合设备,应确定每盘热料仓的配合比。对连续式拌合设备,对不能保证均匀进料和连续计量或矿粉损失较多的连续式拌合设备,不得用于沥青混泥土混合料的拌制,应确定各种矿料送料口的大小及沥青和矿料的进料速度。膀羆肄沥青混合料应按设计沥青用量进行试拌,试拌后取样进行马歇尔试验,并将其实验值与室内配合比试验结果进行比较,验证设计沥青用量的合理性,必要时可做适当调整。节羃蒁2沥青混合料的拌制根据配料单进行,严格控制各种材料用量及其加热温度,拌合后的沥青混合料应均匀一致,无花白,无离析和结团成块等现象。每班抽样做沥青混合料性能,矿料级配组成和沥青用量检验。每班拌合结束时,清理洁拌和设备,放空管道中的沥青。做好各项检查记录,不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂。衿羆芁3沥青混合料的运输芇羅蚆沥青混合料用自卸汽车运至工地,车箱底板及周壁应涂一薄层油水(柴油:水为1:3)混合液。运输车辆应覆盖,运至摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于130℃(煤沥青混合料不宜低于90℃)。运输中尽量避免急刹车,以减少混合料的离析。节蚀蒄4生产组织蚈蚇膂沥青混合料的生产组织包括拌矿料,沥青供应和混合料运输两方面,任何一方面组织不好都会引起停工。肁螀肈沥青面层摊铺及碾压施工要求:聿膅肈1﹑沥青混合料摊铺施工:沥青面层应整幅路面同时摊铺以减少纵向施工接缝。采用两台摊铺机联合摊铺时应以梯形交错排列方式连续施工,前后两台摊铺机的轨迹应重叠5-10cm。外形不规则的路面﹑街坊路口等路段沥青可采用小型摊铺机或人工摊铺。雨天﹑路面积水及气温低于10℃均不得摊铺沥青混合料。肄袀羃2﹑沥青混合料压实:沥青混合料压实应按初压﹑复压﹑终压(包括成型)三个阶段进行,压路机的碾压速度应满足下表要求:膆袆羂袃羀腿压路机类型薆莄***~~~~4莆膃4~~2螃蕿袅(静压)聿薅袄4~5薂虿肁(振压)蒀羃肈2~3薄虿莄(静压)蚆螅蚄莃蝿袈肇蒇芇肂袈螃蒈袅膀袁羈羀衿薇莅袄肈膃羆肅袁3﹑沥青混合料接缝处理:纵向缝处理---当采用两台摊铺机成并列梯队方式进行摊铺作业时,纵向接缝应采用热接缝,两台摊铺机相距宜为15-30m,整平板设置在同一水平。当必须采用冷接缝时宜采用平接缝和自然缝。纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外,与横坡变坡线重合应控制在15cm以内,与下卧层接缝错出到少15cm。蚃膈羁4﹑沥青混合料施工温度控制要求:莇螇蚇石料加热蒂蒂袆沥青加热螈芄薁运输到现场蒅薂螈摊铺腿羆袆碾压芃蚂芆终碾蕿莄莂废弃羂螂袀螆膆膈160-170螁袂螅155-165***薄肂≥145螄袁羁≥135薈芆芇≥130薃羁膄≥70罿螄袂≥190莂肁螈肆蒆虿肁膁薄蒇羃薃膄芁螀袇蚅螇热拌沥青混合料的摊铺羂莁羃1﹑铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层﹑粘层﹑铺筑下封层时,不得铺筑沥青面层。芈肃莃2﹑热拌沥青混合料应采用机械摊铺。蚁蒁袁3﹑摊铺机在开始受料前应在料斗内刷少量防止粘料用的柴油。虿螅袆4﹑摊铺机自动找平时,中﹑下面层宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度﹑横坡的规定要求。螄蒁蚆5﹑用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。当出现下列情况时,可用人工作局部找补或更换混合料;螆薇肃a;横断面不符合要求;蒃薀虿b;构造物接头部位缺料;芇羅芈c;摊铺带边缘局部缺