文档介绍：围墙施工方案(围墙,施工方案)
围墙施工方案(围墙,施工方案)
同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范有关规定。
检验方法:料检查产品质量证明书,砂浆检查试块试验报告。
砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量:每步架抽查不应少于1处。
检验方法:观察检查。
石砌体的轴线位置允许偏差为15,垂直度允许偏差为。抽检数量: 4高以内每抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处。
石砌体的一般尺寸允许偏差应规范的规定
抽检数量:按4高以内每抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处。
石砌体的组砌形式应符合下列规定:
1)内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
2)。检查数量:外墙,4高以内每抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处。
(2)毛石挡土墙上围墙钢筋混凝土基础、钢筋混凝土独立基础和素砼条基模板工程:
(1)基础部分的模板安装:根据图纸在浇好的混凝土垫层表面弹好基础的轴线及模板边线,立好侧模,同时考虑部分吊模,吊模的高出砼面15.
(2)基础身模板安装:根据图纸弹出墙体的中心线及基础根部的两边线,选择垂直面先安装,立竖档、横档及斜撑,钉模板。在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实;将基础清理干净,待钢筋扎好后,再竖立另外一侧的模板,但必须在中间加根据变截面比例长度的支撑,同时采用对拉螺杆加以加固,以保证混凝土基础载面尺寸,所有大模板的接逢处须采用玻璃胶进行连结, 根据模板设计要求安装基础的拉杆或斜撑,应在内外侧同时安装拉杆和斜撑,且边安装边校正其平整度和垂直度;模板安装完毕,应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密特别是洞边的模板支撑是否牢固。本工程为独立基础短柱四角、柱保护帽上口及侧边四角,砖基础上ql上口两
个角设15×15的阳角木线条。
(3)模板拆除: 基础模板拆除应注意成品保护,先拆除斜拉杆或斜支撑,再拆除穿墙螺栓及纵横杆,然后用撬棍轻轻撬动板,使模板离开基础,将模板逐块传下堆放;拆下的模板及时清理,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时统一管理;拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。
(3)避免工程质量通病
基础模板容易产生的问题:基础砼厚薄不一致,上口过大,墙体烂脚,墙体不重直。
a. 钢筋工程:
基础砼上放线后应再校正安装杯口模板。
基础的钢筋绑扎同基础钢筋绑扎,钢筋有90度弯钩时,弯钩应朝向砼内,先绑扎2~4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑扎其余横筋。基础筋应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计和规范要求,搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。
配合其他工种安装预埋铁管件,预埋洞口其位置、标高均应符合设计要求。
钢筋的焊接接头应符合下列规定:
焊接点的距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区或内,i级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,ii级钢筋可不做弯钩。直径不大于12的受压i级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的倍或按设计要求。
钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合规定,受压区钢筋绑扎接头的搭接长度,。
受拉焊接骨架的焊接绑扎接头的搭接长度应符合规定。
钢筋的砼保护层厚度,应符合设计要求,当设计部分砼构件无要求时,不应小于受力钢筋直径并符合规定。
b. 混凝土工程
砼浇捣前,必须进行柱墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证手续,并进行技术安全交底,让施工班组了解施工方案。
电箱、振动器等机具,在浇捣前应进行清理、调试,同时机电工机修工随时进行检修。
在浇捣时,插入式振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中要上下略为抽动,以使上下振动均匀,振动间距应该一致,保持在300左右,砼浇捣应分层浇捣,每层为0左右,杜绝漏振,振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准,浇捣应连续性,当必须间隔时,其间隔时间宜短,并应在前层砼凝结之前,将层砼浇筑完毕。
砼浇筑时采取分块分层浇筑法,保证上下层砼不超过初凝时间。基础部
位的砼浇捣必须等底砼浇捣后,达到一定强度再浇捣。
看筋:在砼浇捣过程中,不得任意将钢筋移位,应派专人进行看筋,检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节,尤其严加检查,不能任意踩踏,遇情况及时整改,确保其位置与保护层厚度。
看模:派专人进行看模,检查模板支撑、位置的可靠程度,在浇捣时观察模板、预留洞等,发现变形、移位等情况应即时停止施工。
安全文明施工:
在钢筋混凝土施工过程中,安全及文明施工是贯穿