文档介绍：蚆芃蒇空气、食品接触面微生物检验方法、检验标准肁莈膃螆蚄节目的:薈肇肇检测生产车间空气、操作人员手部、与食品有直接接触面的机械设备的微生物指标,生产区域环境当中病原微生物的监控,达到规定标准,以控制食品成品的质量。袆袀芄参照标准:芀袅芁中华人民共和国国家标准《一次性使用卫生用品卫生标准》GB15979-2002、《P原理与实施》、中华人民共和国国家标准《公共场所空气微生物检验方法细菌总数测定》GB/-2000、中华人民共和国进出口商品检验行业标准SN0169-92/SN0172-92/SN0170-92、出入境检验检疫局二000四年《出入食品微生物检验培训教材》中《出入食品生产厂卫生细菌检验方法》。羆芁螁采样与检测方法::莀蚇蚄(1)取样频率:肆肃膁a)车间转换不同卫生要求的产品时,在加工前进行采样,以便了解车间卫生清扫消毒情况。袈蒆薈b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行采样。膅膀莇c)产品检验结果超内控标准时,应及时对车间进行采样,如有检验不合格点,整改后再进行采样检验。薀芅螂d)实验性新产品,按客户规定频率采样检验。芅薁薀e)正常生产状态的采样,每周一次。肈芈芈(2)采样方法莅羂膄在动态下进行,室内面积不超过30m2,在对角线上设里、中、外三点,里、外点位置距墙1m;室内面积超过30m2,设东、西、南、北、中五点,周围4点距墙1m。采样时,将含平板计数琼脂培养基的平板(直径9cm)置采样点(约桌面高度),并避开空调、门窗等空气流通处,打开平皿盖,使平板在空气中暴露5min。采样后必须尽快对样品进行相应指标的检测,送检时间不得超过6h,若样品保存于0~4℃条件时,送检时间不得超过24h。:蒅莃聿(1)在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置37℃±1℃培养24h,取出检查有无污染,将污染培养基剔除。***螆羈(2)将已采集样品的培养基在6h内送实验室,细菌总数于37℃±1℃培养48h观察结果,计数平板上细菌菌落数。薅螃膅(3)菌落计算:罿袈芃a)记录平均菌落数,用“个/皿”来报告结果。用肉眼直接计数,标记或在菌落计数器上点计,然后用5~10倍放大镜检查,不可遗漏。蚅羀蚃b)若培养皿上有2个或2个以上的菌落重叠,可分辨时仍以2个或2个以上菌落计数。(机械器具)表面与工人手表面采样与测试方法::聿莆衿(1)取样频率:螅螂蚀a)车间转换不同卫生要求的产品时,在加工前进行擦拭检验,以便了解车间卫生清扫消毒情况。螁膅肇b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行全面擦拭检验。袄膃薂c)产品检验结果超内控标准时,应及时对车间可疑处进行擦拭,如有检验不合格点,整改后再进行擦拭检验。艿膈节d)实验新产品,按客户规定擦拭频率擦拭检验。羄芀肀e)对工作表面消毒产生怀疑时,进行擦拭检验。羁羇螈f)正常生产状态的擦拭,每周一次。肄蚁蚄(2)采样方法:葿蚆莀a)工作台(机械器具):用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面(取与食品直接接触或有一定影响的表面)取25cm2的面积,在其内涂抹10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。膄肂蕿b)工人手:被检人五指并拢,用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面,从指尖到指端来回涂擦10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。膀羃薈(3)采样注意事项:蒈螇蚅擦拭时棉签要随时转动,保证擦拭的准确性。对每个擦拭点应详细记录所在分场的具体位置、·大肠菌群的检测培养:薈***羈样液稀释:将放有棉棒的试管充分振摇。此液为1:10稀释液。如污染严重,可十倍递增稀释,吸取1ml1:10样液加9ml无菌生理盐水中,混匀,此液为1:100稀释液。:蚈芄蒂(1)以无菌操作,选择1~2个稀释度各取1ml样液分别注入到无菌平皿内,每个稀释度做两个平皿(平行样),将已融化冷至45℃左右的平板计数琼脂培养基倾入平皿,每皿约15ml,充分混合。肂荿袁(2)待琼脂凝固后,将平皿翻转,置36℃±1℃培养48h后计数。螈蚅莈(3)结果报告::袇肆薄(1)平板法:膂膁罿a)以无菌操作,选择1~2个稀释度各取1ml样液分别注入到无菌平皿内,每个稀释度做两个平皿(平行样),将已融化冷至45℃左右的去氧胆酸盐琼脂培养基倾入平皿,每皿约15ml,充分混合。待琼脂凝固后,再覆盖一层培养基,约3-5ml。袇蒇螇b)待琼脂凝固后,将平皿翻转,置36℃±1℃培养24h后计数。羄袀蒅c)结果计算:以平板上出现紫红色菌落的个数乘以稀