文档介绍：JS防水涂料施工工艺
1、配料
        JS-I型打底层涂料的重量配比为液料:粉料:水=1::1;下层、中层和上层涂料的重量配比为液料:粉料:水=1::;面层涂料可加颜料以形成彩色层,彩色层涂料的重量配比为液料:粉料:颜料:水=1:::。JS-II型打底层配料为液料:粉料:水=1::1;中层和上层配料为液料:粉料:水=1::。涂料应充分搅拌均匀,使之不含粉团。
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2、涂覆
        用滚子或刮板涂覆,按顺序逐层完成。各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准。涂覆时应注意以下事项:
、涂料(尤其是底涂)有沉淀应随时搅拌均匀;
、涂覆要尽量均匀,不能有局部沉积,并要求多滚刷几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘接严实。
、每层涂覆必须按规定用量取料,不能过厚或过薄,若最后防水厚度不够,可加涂一层或数层。
3、保护层与装饰层施工
        JS-I型保护层或装饰层施工须在防水层完工2天后进行,粘贴块材(如地板、瓷砖、马赛克等)时,将JS涂料按液料:粉料=1:2调成腻子状,即可用作胶粘剂。JS-II型可在面层施工同时贴保护层。
4、质量要求与工程检验
        防水层施工完毕后,应认真检验整个工程的各个部分,特别是薄弱环节,发现问题及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
蓄水试验须等涂层完全干固后方可进行,一般情况下需48h以上,在特别潮湿又不通风的环境中需更长时间。厕浴间防水做完后,蓄水24h不渗漏为合格。屋面防水做完后,应检查排水系统是否畅通、有无渗漏(可在雨后或持续淋水2h以后进行,有条件蓄水的屋面可用24h蓄水检查)。
聚氨酯防水涂料施工工艺
        施工顺序:基层表面处理,涂聚氨酯底涂料,局部增强,涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍(24~72h后),表面保护或修饰。
1、基层要求及处理
        防水基层要求用1:3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上,阴阳角部位应做成直径约20mm的小圆弧,以便涂料施工。
所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
2、底涂:底涂配料为A料:B料:稀释剂=1:2:适量的比例(以刷子涂刷方便为宜)。注入搅拌桶内混合均匀,再用滚刷均匀涂布于基层,-。
3、局部增强:对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处,可由一层加筋布增强,固化后再进行整体防水施工。
4、聚氨酯涂料具有一定的固化时间,宜即用即配。
        施工时,用橡胶或塑料刮板将防水涂料刮在已涂刷过底涂料的表面上,涂布厚度要求一致,一般涂布三道。前道涂膜固化后再与前道涂布方向呈垂直方向涂刷下道防水膜,~。
5、保护层:如果需要用刚性保护层,需增加防水涂膜与刚性保护层之间的粘结力,可在最后一道涂膜尚未完全固化时,在其表面稀疏地撒上干净的砂粒,待粘有砂粒的涂膜固化后,再进行刚