文档介绍：15采区回风联络巷掘进揭煤安全技术措施
15采区回风联络巷在掘进过程中将揭露二1煤层,为确保揭煤工作安全顺利进行,依据现行的《煤矿安全规程》以及我公司矿井相关资料等,特制定以下安全技术措施:
一、工程概述
15采区回风联络巷布置在L7灰岩底部,设计长度168m,坡度为+8°,巷道顶板距二1煤层底板约15m。巷道硬岩段采用锚网喷支护,下宽5m,,㎡;软岩段采用U36拱形支架支护,下净宽5m,,㎡;,,㎡。现已掘进63m,剩余掘进长度105m,巷道再向前掘进约30m时,将揭露二1煤层。
二、揭露煤层情况
二1煤层为主采煤层,煤层倾角10-15°,-,,煤层赋存不均匀。根据《15采区二1煤层瓦斯基础参数测定与分析报告书》显示,-³/t,- MPa;根据《2013年矿井瓦斯等级鉴定报告》显示,煤层不易自燃,煤尘无爆炸危险性。
三、揭露煤层时施工方案
1、布置钻孔
进工作面掘进至83m时(距揭露煤层10m处),沿巷道方向、仰角+30°施工3个探煤钻孔,每隔钻孔间隔5m,再次确定煤层产状。详见揭煤施工方法。
2、瓦斯检测
施工人员每班用便携式至少检测瓦斯浓度3次,在探煤钻孔施工过程中,必须有专职瓦检员和安检员在现场进行,并做好详细记录。瓦检员除测定迎头处瓦斯浓度外,还必须随时测定回风流中的瓦斯浓度。%、%以下时,方可施工。如果瓦斯浓度和二氧化碳浓度超限时,必须停止一切工作,撤出人员,汇报通风调度及公司调度室,并加强通风,保证施工安全。
四、揭煤施工方法
(一)探煤钻孔
当掘进施工至83m时(距揭露煤层10m处),每班在爆破作业前,首先布置探煤钻孔。
1、探煤设备:采用KZDY-1200S型钻机配φ42mm钻杆与φ75mm的钻头。
2、探孔数量与孔深:探孔数量3个,分别为:1#、2#、3#孔,孔深15m。
3、探孔布置方法:钻孔呈三花眼布置,1#孔布置在巷道正中,2#、3#孔布置在距1#、。探煤钻孔参数见下表:
孔号
仰角(°)
倾角(°)
深度(m)
钻孔直径(mm)
1#
30
15
15
75
2#
30
15
15
75
3#
30
15
15
75
附《15采区回风联络巷探煤钻孔布置图》。
(二)测压和突出危险性预测 
1、测压钻孔布置:
根据探煤钻孔揭露的资料,确定各煤层的准确位置,计算掘进头距煤层顶板的距离。在距煤层法线的距离垂距为5m时,打3个孔径φ75mm的钻孔,测定煤层瓦斯压力和测定K1值预测煤层的突出危险性。测压钻孔和预测钻孔共用,进入煤层后,先按WTC参数仪说明书的要求收集钻屑,进行K1值测定,然后封孔测压。测压预测钻孔布置详见《回风石门测压钻孔布置图》。 
2、测压钻孔布置:
(1)安装测压管与堵孔 
每一测压钻孔终孔后,立即清理封孔段孔壁,将加工好的测压管送入孔内,进行封孔测压。测压管原则上采用φ15mm白铁管,(封孔不少于5m,孔内外露长度为1m,),采用水泥封孔。测压管的孔外外露一端安装压力表一只。
(2)安装压力表测压 
封孔24小时后,即安装2Mpa压力表测压。压力表和测压管间安装一高压球阀,采用螺纹联结,螺纹间必须使用生料带。当压力表承受压力后,必须采用肥皂水检查接头是否漏气,否则应采取相应措施处理。压力表显示数据后3~5d内,每4~8小时记录一次,以后每24小时记录一次,而且将所测得压力值绘成瓦斯压力曲线图。 
3、突出危险性预测 
(1)K1值指标法预测。每个钻孔钻进过程中,,每钻进1m测定一次钻屑瓦斯解吸指标。根据每个钻孔沿孔长钻屑瓦斯解吸指标K1值预测突出危险性。实测得到指标K1≥ mL/g〃min1/2时,石门揭煤工作面预测为突出危险工作面,反之为无突出危险工作面。 
(2)瓦斯压力指标法预测。钻孔封好24h后,安装压力表,进行瓦斯压力测定。稳定后观测24小时无变化后,即可终止测压工作,拆下压力表,绘制瓦斯压力变化曲线,分析确定煤层实际最高瓦斯压力。当实测的煤层瓦斯压力P≥,石门揭煤掘进工作面预测为突出危险工作面,反之为无突出危险工作面。 
(3),再次进行突出危险性预测。预测方法为钻屑瓦斯解吸指标法,采用气腿式凿岩机打φ42mm岩孔(干孔),当岩孔见煤后,用风电钻打φ42mm煤孔取样,现场测定K1值和最大钻屑量Sm