文档介绍：一、台钻安全操作规程1、工作前安全防护准备:1)、按规定加注润滑脂。检查手柄位置,进行保护性运转。2)、检查穿戴、扎紧袖口。3)、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分铰住,造成事故。2、安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手,不得用敲击的方法装卸钻头。3、钻孔时不可用手直接拉切屑,也不能用纱头或嘴吹清除切屑,头部不能与钻床旋转部分靠得太近,机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头。4、钻孔时工件装夹应稳固,特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,应用手虎钳或机用平口钳装夹,装夹要牢固,严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时,要减小压力与进给速度。5、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件,利用机用平口钳夹持工件钻孔时,要扶稳平口钳,防止其掉落砸脚,钻小孔时,压力相应要小,以防钻头折断飞出伤人。6、清除铁屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理。工作结束后,要对机床进行日常保养,切断电源,做好场地卫生。二、砂轮机安全操作规程1、操作前要穿好防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的砂轮机旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。2、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。调换砂轮时不可用手锤敲击,拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常三分钟后才能工作。3、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。4、不准在普通砂轮上磨硬质合金物,严禁在砂轮机上磨削铝、铜、锡、铅及非金属等物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。5、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道;砂轮使用的最高转速,不得超过砂轮规定的安全转速。6、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。不能用力过猛,不准撞击砂轮。7、同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。8、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。9、砂轮磨薄、磨小及磨损严重时不准使用,应及时更换,保证安全。10、砂轮机用完后,应立即切断电源,不要让砂轮机空转,并做好场地卫生。三、虎钳安全操作规程1、虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。2、使用转坐虎钳工作时,必须把固定螺丝扳紧。3、虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油,保持清洁。如有损坏,不得使用。4、钳口要经常保持完整,磨平时要及时修理,以防工件滑脱。钳口紧固螺丝要经常检查,以防松动,不准使用已经滑扣的螺丝。5、用虎钳夹持工件时,只许使用钳口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄。6、工件必须放正夹紧,手柄朝下。7、工件超出钳口部分太长,要加支撑。装卸工件时,还必须防止工件掉下伤人。四、切割机安全操作规程1、切割机在启动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。2、机械运转正常后,方准切料,切料时切割机的锁料机构必须锁紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能在初切割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。3、切割25cm左右的短钢料时,需用夹具(手虎钳)夹紧,不准用手直接送料,切割长钢料时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,在切割料时,操作切割机的人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业时应做好防雨淋的措施。5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。五、电焊机操作规程1、电焊机应设在干燥的地方,平稳牢靠,要有可靠的接地装置,导线绝缘要良好。2、操作时应戴防护眼睛和手套,并且周围应备有灭火器材。3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源;5、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有人监护,严禁向容器内输入氧气。6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所用接地线头,必须连接牢固;更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。7、雷雨时,应停止露天焊接作业;必须在易燃易爆危险区域作业时,事先应定出安全措施,并经安全部部门和领导批准后方可进行。8、工作结束后,应切断焊机电源,整理现场,并检查操作现场,确认无事故隐患后,方可离开;六、手电钻操作规程1、手电钻钻薄工件时要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻;2、不准用身体直接压在上面;3、不准用手拿