渝北工厂“五力四抓”精品工程管理程序.doc

文档介绍：,从而提高顾客满意度。、评估、问题车辆的处理及信息的传递处理流程,从而更早发现问题,并启动快速的产品/过程改进措施,减少/消除顾客投诉。。(以下简称“质管处”):负责“评估车辆的准备、评价信息的收集、信息的反馈、反应计划的启动及反应措施的跟踪,质量问题的闭环管理。:负责确定工厂“五力四抓”评审人员名单确认。“五力四抓”评审人员的确定与组成:工厂“五力四抓”评审人员应界定在20人以内,由以下人员组成:工厂厂领导各车间主任/副主任/书记质量管理处处长/副处长技术处处长/“五力四抓”专员每周一至周四配合评审领导每天随机抽取四辆下线合格车辆,并组织各各车间及质量技术部门召开评审发布会。:周二至周五每天早上8:00-9:::●工厂厂领导●车间主管质量主任(具体一期或二期视当日车型而定)●各车间技术组组长●质量管理处处级领导●技术处处级领导●质量管理处出厂检验“五力四抓”管理专员,零部件入厂验收室“五力四抓”:评审领导对当日评审车辆问题进行发布,评审组负责对问题确认、责任单位判定、考核判定评审组复验:评审组按检验项目清单对整车进行复验原因分析:责任单位负责问题初步原因分析评审总结:当日评审问题的汇总通报,当日考核问题通报。先日评审问题各单位反馈汇报,问题QTM整改进度汇报工厂领导点评装配问题:各单位召开班组会对当日评审问题进行发布,并落实至工位,制定解决办法整改问题:牵头单位组织人员调查分析,“五力四抓”专员负责对每日评审问题进行收集,通过QTM进行闭环管理并严格按照“五力四抓”激励管理办法实施考核与奖励。 附件一:“五力四抓精品工程质量激励管理办法附件二:“五力四抓”检查项目清单