文档介绍：1、在运行过程中如果发现污泥发白
产生原因:
,丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖,菌胶团生长不良;
,引起丝状菌大量生长,污泥松散,体积偏大;
解决办法:
,氨氮滴加量,保持数日污泥颜色可以恢复。
,保持曝气池pH值在6~8之间,长期保持PH值范围才能有效防止污泥膨胀。
2、在运行过程中如果发现污泥发黑
产生原因:曝气池溶解氧过低,有机物厌氧分解释放出H2S,其与Fe作用生成FeS
解决办法:增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝气池溶解氧,10多小时左右污泥将逐渐恢复正常。
3、化验过程中污泥过滤困难或出水色度升高
产生原因:缺乏营养或水温过低,污泥生长不良,大量污泥解絮
解决办法:增加负荷均衡营养,提高水温,改善污泥生长环境。
4、曝气池内产生大量气泡
产生原因:进水负荷过高,冲击负荷较大,造成部分污泥分解并附着于气泡上使气泡发粘不易碎,因此水面积存大量气泡。
解决办法:减少进水,稍微加大回流污泥量,稳定一段时间后气泡减少系统逐渐正常。
5、曝气池产生茶色或灰色泡沫
产生原因:污泥老化,泥龄过高,解絮后的污泥附于泡沫上
解决办法:增加排泥,逐渐更新系统中的新生污泥,污泥的更新过程需要持续几天时间,期间要控制好运行环境,保证新生污泥有较强的活性(~,营养物质比例要均衡,适当投加营养盐)。
6、沉淀池有大块黑色污泥上浮
产生原因:
,局部积泥厌氧,产生CH4、CO2,气泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往较高;
,污泥回流不及时使之厌氧
解决办法:
,可以保持系统处于较高的溶解氧状态问题可以得到缓解,根本解决需要对死角进行构造上的改造才能实现。
,防止污泥在沉淀池停留时间太长。
7、沉淀池泥面过高,并且出水悬浮物升高
产生原因:
1、负荷过高,有机物分解不完全影响污泥沉淀性能,沉降效果变差。
2、负荷过低,污泥缺乏营养,耐低营养细菌增多絮凝性能变差。
3、污泥龄较长,系统中污泥浓度过高并且污泥结构松散不易沉降。
4、水温过高使小分子糖类增多,菌胶团吸附过多糖类造成污泥解絮。
解决办法:
1、降低负荷减少进水COD总量,提高溶解氧使污泥性能逐渐恢复。
2、增加进水量控制在合适的范围,保持较高溶解氧状态一段时间抑制低营养细菌继续增加。
3、加大剩余污泥排放量,将系统污泥浓度控制到合理范围内。
4、降低曝气池中的水温,控制好溶解氧水平,一段时间后污泥可恢复正常。
8、污泥膨胀
在活性污泥系统中,有时污泥的沉降性能转差、比重减轻、体积增大,污泥在沉淀池沉降困难,严重时污泥外溢、流失,处理效果急剧下降,这种现象就是污泥膨胀。污泥膨胀是活性污泥系统最难解决的问题,至今仍未有较好的解决办法。
下表是在实际运行过程中总结出来的运行对策一览表:
序号
膨胀种类
现象
原因
解决对策
1
丝状菌膨胀
通过镜检发现大量丝状菌,其他种类偏少;
曝气池泥水不分离,出水悬浮物多;
曝气池颜色发黑,产生大量泡沫;
1、进水有机质少,F/M太低
加大进水量,提高进水有机负荷
2、进水N、P等营养物质不足
适当调节营养