文档介绍：11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算Tp=〔(MceTce++MsaTsa)+(Mw--WsaMsa)〕÷〔(Mw+)+(Mce++Msa)〕Tp——砂浆在搅拌后的温度(℃);Mw、Mce、Ml、Msa——水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);Tw、Tce、Tl、Tsa——水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);Wsa——砂的含水率。    出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。    砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。    水的加热可分为直接、间接两种加热方法。    直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。    间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。    (四)、钢筋工程    1、钢筋的冷拉和冷弯    ①、钢筋冷拉温度不宜低于-20°C,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.    ②、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。    ③、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。    ④、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。    ⑤、当温度低于-20°C时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。    2、钢筋焊接①、冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。    ②、负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光——预热——闪光焊。    ③、负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。    ④、负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。    冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。    (五)、砼工程    A、一般规定    1、冬期施工砼对原材料的要求    (1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响,水泥标号不应低于425号,砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3,.掺用防冻剂的砼,严禁使用高铅水泥。    (2)、砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱——骨料反应。    (3)、在冬季浇筑的砼工程,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含***盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无***盐防冻剂,对非承重结构的砼使用***盐外加剂中应有***盐阻锈剂这类的保护措施。***盐掺量不得超过水泥重量的1%,素砼中***盐掺量不得大于水泥重量的3%.外加剂的种类、用途见附表。    (4)、拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。    2、砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序,使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀,有利于强度发展。    其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂,干拌均匀再投入加热的水,等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥,拌合均匀。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。    砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。    3、砼搅制好后,应及时运到浇灌地点,在运输过程中,要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长,倒运次数多的情况下,加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右,最少不低于5℃。当通过热工计算,