文档介绍：Latte 打印机项目分析 Prepared by :Bob Hu
个人认为:
EMS企业最核心的竟争力依然是制造能力。具体地说成本,品质,速度和服务几个主要方面。看Latte打印机项目,是典型的EMS。为客户提供我们的先进的制造能力这是我们存在的理由。我们始终不能忘记这个核心。
EMS企业最核心的竟争力究竟是什么呢?
material
75-90%
labour
5%
overhead
15%
profit
5%
Product Cost Percentage*
虽然有许多人认为物料等是制造成本的最主要部分,认为我们应该从物料等其它方面下手去降低成本,创造利润。但是,对于我们Latte项目来说,对于我们工程、品质、生产部门来说,客户需要的是我们的制造能力,在Latte项目工厂内部,不应该模糊我们的中心的。
我们伟创力卖的是制造方面的: 成本,品质,速度和服务。而且,有了优秀的制造能力之后会对其它产生根本性的启发,就象一个内功深厚的高手,学哪种功夫都很快的!
EMS企业最核心的竟争力究竟是什么呢?
Latte 打印机项目的优势:
伟创力:全球布局了解全球客户,综合采购而具有一定的优势,园区式集中制造的成本优势。成熟而人性化的制度则是个双刃剑。它有可能成为劣势,也有可能变成优势。它不如那种军队式管理稳定,它更具风险。它的优势是发挥人的主动性,创新性。
对于Latte项目来说:
我觉得主要在于规模化的集中采购的成本优势,集中制造的成本优势,品牌优势。
Latte 打印机项目的劣势:
其它EMS企业:竟争攻击性很强的经营理念,严格而完备的适于中国的配套管理流程,成本优先的管理模式,完备的生产计划模式。相对伟创力来说严格的制度和执行力也是他们的竟争优势。
对于Latte项目来说:
其它的EMS企业:成本控制的方式更成熟,更好的执行力,生产计划模式更成熟,较好的精益生产方式。
Latte 打印机项目的风险:
随着其它EMS企业的快速发展,大规模集中制造、采购优势也将逐步降低;而且它们的整体成本控制相对比较好,这样它们的竟争力会进一步提升。比如,之前我服务的公司其每年出货的打印机在一年半达到百万台,规模上和Latte项目基本不相上下。这样我们在制造过程,物流过程中都将面对很大的压力。而且从我们现实的运营来看,应该在成本上面对着很大的压力。在直接、间接人员,设备治具,辅料,品质成本上我们的成本不具有优势。
Latte 打印机项目的机会:
我们的机会在于企业文化和制度,鼓励创新,制度更为人性化,能更好地发挥人的创新性,积极性。如果加以充分利用,人创造的价值将是难以估量的。此外我们的精益生产的改善空间应该是很大的,通过精益生产的思想,结合七大浪费:开始从进料到生产到出货每个价值流,运用垂直整合的方式,使他们是有价值的,有能力的,有用的,合适的,灵活的,顺畅的,拉动的以及平稳的。
Latte 打印机项目精益实施推行
推行精益的一个最大的困难就是难以将其改善的效益量化。对于局部成本的节省,品质提升较好理解,对于流程等不能量化的改善则相对难得多。对于一般人,为了一个没有明确目标,明显利益而不愿改变是很普遍的想法,也许只有日本式的企业文化比较能接受这种理念。
七大浪费是精益的核心。但对于减少七大浪费的实际操作,也无法以某一单个目标逐步解决,即使有几个案例也是极个别的,因为大多数的浪费是兼而有之的。
有专家指出:学****精益最重要是是学****一种精益思想,我个人深为认同。本人结合打印机项目的情况提出以下方案:
-----以七大浪费为精益原则,以IE手法为手段。
打印机项目推行LEAN的困惑
明确目标和标准:
采用MTM工时预测法预测标准工时及学****曲线。之前我在本人服务的公司也有过验证,在打印机Lean Team在Latte Main frame line的实践也可以看出和MTM法对精益生产效果的预测非常一致(可参照我之前的改善报告的学****曲线和主基座页)。相当于PDCA中的Plan;六西格码的DMAIC中的Measure的过程。这对我们推行精益具有很重要的意义,而且特别的是解决了中国式观念对于推行精益的无法量化困惑。
而且相对Lean Team和业界普遍采用的秒表实测法最大的优势在于,MTM法可以在没有正式生产的几个月前就可以预算出各个不同时期的标准工时,而且更具客观性。这对于初期的人力物力安排,生产计划,产品报价都具十分重要的作用;对于目前Lean Team正在改善的目标,按学****曲线推测本可以在总产量达到12万台时达成的,而在这之前的浪费已经造成,而且别人这个时候也会进一步改善,并达成更高的效率。
MTM工时预测法主要的功能为精益推供一个客观的,可预见的,有一定量化意义的标准。