文档介绍：一、施工准备1、放样、标记检查台座合格后,进行施工放样,用钢卷尺将设计预制梁长精确地放样到台座上,在台座上布置梁底楔形块,切缝后,磨光,保证楔形块位置尺寸准确、平整。2、刷脱模剂在台座上均匀的刷涂一层地板蜡,再此基础上刷涂脱模剂,脱模剂应刷涂均匀,避免小块集中。3、施工用水为井水,预制厂内挖有水井一口。4、用于生产用的混凝土配合比、水泥、钢筋、钢绞线、砂、碎石、外加剂等已经进场,并经检验合格。5、熟读招标文件和施工技术规范关于梁板施工的相关要求,向施工班组作详细的技术交底。标准、规范:青银公路招标文件、河北省公路工程质量检验评定标准、桥涵施工技术规范等。6、施工现场搭建水泥、钢筋加工棚,拌和站和预制区现场一律用水泥混凝土硬化,现场规划整齐,施工作业区彼此兼顾,合理布局,以最大限度的协调作业。7、将钢绞线堆放场地平整并清扫干净,钢铰线必须堆放在防潮的地方,必须下垫上盖,防止生锈;钢绞线开盘:将钢绞线摆放场地整平,清扫干净。将线盘吊运到已整平的场地上,线盘中心大致与槽位对齐,距槽约5m的样子。用钢管扣住线盘,用铁剪剪断包装用铁皮,取下标签,去掉线盘中心孔内的外层包装,拿掉纸板,找出线头,同时应记录钢绞线的盘号、弹性模量、质量及技术执行标准等相关资料,为张拉时计算伸长量做好准备。8、检查张拉机具及其他相关机具,并经过计量局标定。9、检查限位板、工具锚、工具夹片是否配套、合适,检查油泵(液压油)、压力表、千斤顶是否处于正常状态。10、机械设备根据施工任务和进度要求,引进各种机械设备、张拉设备,使其满足施工生产的需要。11、原材料:及时安排水泥、钢筋、碎石、砂、减水剂、模板、木材、钢板、等材料进厂。12、生产计划:工段根据经理部总体施工计划编制具体的施工实施计划,并以施工形象进度图的形式体现出来。二、施工工艺1、检查台座20米空心板台座下半部用25#混凝土浇注,在其上浇注5cm厚40#混凝土水磨石,并预留梁底楔形块。为防止边角被碰掉,水磨石两侧用5#国标角钢包边。台座水磨石角钢下预留模板下拉杆孔。检查合格后进入生产。2、钢筋下料、绑扎成型、、下料使用前,钢筋表面有油渍锈蚀都须清理干净。同时将成盘的钢筋或弯曲的钢筋调直。施工人员在熟悉图纸的情况下正确计算其施工长度,再使切断机切断,采用弯曲机将各种规格的钢筋按设计尺寸弯曲成型,分别编号堆放。、,放样定出梁端头位置,将台面清扫干净,,将地板腊均匀地涂到台面上,不宜过多,薄薄一层即可。,按设计要求在台面上正确摆放,用绑丝绑扎底板钢筋及各种预埋连接钢筋。,每根钢筋上的交叉点绑扎成八字式,其中箍筋与主筋保持垂直,箍筋的转角与钢筋的交接点要绑扎牢固,箍筋的平直部分和通筋的交点绑扎成梅花式。钢筋绑扎完成后,钢筋骨架两侧绑扎与钢筋保护层厚度相同的砂浆垫块(垫块标号与梁体砼标号相同)。垫块提前预制,为了避免影响外观质量,垫块形状用半圆形或其接触模板点面积足够小。制作加工管道定位钢筋:在台座上准确标记出定位钢筋横向位置,纵向上弹出墨线,交叉点弹出墨线,将按设计尺寸加工而成的定位筋准确固定在钢筋骨架上,检查其上下方向的间距尺寸。3、制孔管道的安装施工前按5%抽取波纹管检查