文档介绍：第四节 Pro/E软件加工实例一、建立一个新的加工文件      进入Pro/,单击【文件】→【工作目录】,选择子目录machine,单击【确定】按钮,。      单击【文件】→【新建】,弹出新文件对话框,在类型栏中选择【制造】,在子类型中选择【NC组件】,输入文件名称“EX-1”,取消使用缺省模板,如图7-12所示,单击确定按钮,进入加工模型。 图7-12新建文件                    图7-13选择单位制      在图7-13中选择㎜单位制,单击确定建立加工文件。二、(1)在菜单管理器中依次单击【制造模型】→【装配】→【参照模型】。(2)进入打开对话框,,选择三个面对齐或匹配的方式进行约束,注意Z轴的方向,单击按钮,参考零件装配到加工模型。   (1)在制造模型菜单管理器中单击【创建】→【工件】。(2)系统首先提示输入要产生的工件模型的名字,在状态栏提示框中输入名字Ex-1workpiece,单击按钮。(3)在右侧出现的特征菜单中单击【实体】→【加材料】→【拉伸】→【实体】→【完成】。(4)完成如图7-14所示的拉伸特征。单击【完成/返回】。   图7-14 工件模型三、【制造设置】→【操作】,系统弹出操作设置窗口,如图7-15所示。在操作名称一栏里填入操作的名字,默认值是0p010。单击NC机床栏地右侧图标,弹出机床设置对话框,见图7-16。 图7-15操作设置对话框 图7-16机床设置对话框在机床类型栏,【铣削】,在轴数栏里单击右端的下拉按钮选择3轴,后置处理选项中选项ID右侧栏中的数字是后处理文件的代号。要求必须与所选机床的后处理文件相对应,其他项可暂时忽略,以后需要时再定。单击确定按钮,完成机床设置,返回操作设置窗口。单击加工零点右侧带黑色箭头上按钮,屏幕提示选择坐标系,用鼠标选择建好的坐标系ACSO(如果没有合适的坐标系就建立一个坐标系,注意坐标轴的方向,特别是Z轴的方向,暂时忽略其他项,单击按钮【应用】→【确定】→【确定】,完成操作设置和机床设置对话框。2.***设置单击制造设置下拉菜单中的【***】(这里选择mach01),在出现的***设定对话框中设置如图7-17所示的***,单击【应用】按钮,再单击【确定】按钮,单击【完成/返回】完成***设置。 图7-17***设定对话框四、【制造】下拉菜单下单击【加工】→【NC序列】→【加工】→【体积块】→【3轴】→【完成】出现如图7-18所示的菜单。【完成】,出现***设定对话框,由于前面已经设定好***了,直接单击【确定】,出现制造参数菜单。 图7-18 序列设置菜单 【设置】,出现参数树对话框,按照图7-19设置参数,单击该对话框中右上角的【高级】按钮,对话框变大出现更多的选项。 图7-19参数设置找到斜面角度选项,输入5,如图7-20所示。 图7-20参数设置 -20所示的,单击制造参数菜单中的【完成】,出现退刀选取对话框。【沿Z轴】,输入6,单击【确定】,系统出现选择体积块的菜单。。,并选择参考零件来修剪体积块,单击完成体积块的构建。五、【演示轨迹】→【屏幕演示】,此时如图7-21所示,播放后可以看见***的运动轨迹   图7-21***轨迹图 【演示轨迹】→【NC检测】,如图7-22所示,播放后可以看见***的运动轨迹。                  图7-22  三维切削仿真                   图7-【完成序列】。六、后置处理在加工下拉菜单中,单击【输出】→【选取一】→【选取】→【NC序列】,选择第一个工序,然后在轨迹下拉菜单中单击【文件】,在输出类型中增选【MCD文件】→【完成】,在出现的保存副本的对话框中单击【确定】→【完成】,在出现的后置处理列表中选择与机床对应的操作系统,如图7-23所示,就可产生机床加工的程序,如图7-24所示。   图7-24加工程序文件本章小结数控机床所使用的程序是按照一定的格式并以代码的形式编制的。数控编程的主要内容包括:分析零件图样、加工工艺分析、数值计算、编制加工程序、程序的传输、程序的校验和首件试加工等。数控程序必须包括程序开始部分、程序内容部分和程序结束部分