文档介绍：化工过程 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)《国务院关于坚持科学发展安全发展促进安全生产形势持续稳定好转的意见》(国发〔2011〕40号)《关于加强化工过程安全管理的指导意见》(安监总管三〔2013〕88号)《关于加强化工过程安全管理的指导意见的通知》(浙安监管危化〔2013〕152号)《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034-2010)(process)——是指任何涉及到危险化学品的活动过程,包括:危险化学品的生产、储存、使用、处置或搬运,或者与这些活动有关的活动。工艺安全事故(ident)——危险化学品(能量)的意外泄漏(释放),造成人员伤害、财产损失或环境破坏的事件。化工过程(chemicalprocess)——是伴随易燃易爆、有毒有害等物料和产品,涉及工艺、设备、仪表、电气等多个专业和复杂的公用工程系统。: 预防危险化学品(或能量)的意外泄漏;主要对象是工艺介质本身和处理、使用、加工或储存危险化学品的过程、工厂及设施;主要控制工艺系统的“动态变化”,并将“动态变化”纳入到管理之中。加强化工过程安全管理的重要意义在于:是国际先进的重大工业事故预防和控制方法;是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。:1、收集和利用化工过程安全生产信息;8、作业安全管理;2、风险辨识和控制;9、承包商安全管理;3、不断完善并严格执行操作规程; 10、变更管理;4、通过规范管理,确保装置安全运行; 11、应急管理;5、开展安全教育和操作技能培训;12、事故和事件管理;6、严格新装置试车和试生产的安全管理;7、保持设备设施完好性;13、化工过程安全管理的持续改进等。 企业要明确责任部门,按照《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034)的要求,全面收集生产过程涉及的化学品危险性、工艺和设备等方面的全部安全生产信息,并将其文件化。(一)化学品危害信息化学品危害信息至少应包括:(1)毒性;(2)允许暴露限值;(3)物理参数,如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限;(4)反应特性,如分解反应、聚合反应以及反应产物;(5)腐蚀性数据,腐蚀性以及与材质的不相容性;(6)热稳定性和化学稳定性,如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定;与其它物质混合时的不良后果,混合后是否发生反应;(7)对于泄漏化学品的处置方法。(二)工艺技术信息工艺技术信息至少应包括: (1)工艺流程简图; (2)工艺化学原理资料; (3)设计的物料最大存储量; (4)安全操作范围(温度、压力、流量、液位或组分等); (5)偏离正常工况后果的评估,包括对员工的安全和健康的影响。(三)工艺设备信息工艺设备信息至少应包括: (1)材质; (2)工艺控制流程图(P&ID); (3)电气设备危险等级区域划分图; (4)泄压系统设计和设计基础; (5)通风系统的设计图; (6)设计标准或规范; (7)物料平衡表、能量平衡表; (8)计量控制系统; (9)安全系统(如:联锁、监测或抑制系统)。(四)工艺安全信息管理企业可以通过以下途径获得所需的工艺安全信息:(1)从制造商或供应商处获得物料安全技术说明书(MSDS);(2)从项目工艺技术包的提供商或工程总承包商处获得工艺技术信息;(3)从设计单位获得详细的工艺系统信息,包括各专业的图纸、文件和计算书等;