文档介绍：目录
一、编制依据 2
二、工程概况; 2
三、施工部署: 2
四、施工前准备工作: 3
1、技术准备: 3
2、机械,器具准备 4
3、人力准备 4
4、商品混凝土供应 5
五、施工方法: 5
1、浇筑及振捣的方法 5
2、施工缝及后浇带的留置: 7
3、混凝土温度控制措施 7
4、混凝土的测温时间及测温孔的处理 9
5、底板混凝土的保温 9
6、底板混凝土试验 10
六、质量保证措施 11
七、安全文明施工 11
一、编制依据
1、混凝土结构工程质量验收规范(2011年版) GB50204-2002
2、大体积混凝土施工规范 GB50496-2009
3、建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2011
4、XX高等专科学校图书综合楼工程图纸
5、施工手册
二、工程概况;
本工程基础筏板分别为400mm、1400mm厚,混凝土强度等级C40P6,混凝土掺加防冻剂,早强剂。承台厚度见下表:
编号
承台厚度
CTJ1
1400mm
CTJ2
1200mm
CTJ3
1200mm
CTJ4
1200mm
CTJ5
1200mm
CYJ6
1200mm
根据《大体积混凝土施工规范》规定,混凝土结构实体最小尺寸等于或者大于1m,或者会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土即为大体积混凝土,故以上承台、1400mm厚筏板均为大体积混凝土。
三、施工部署:
根据后浇带设置位置,分5个区,如图:
浇筑顺序:A区→B区,D区→C区。最后E区采用56m汽车泵。
四、施工前准备工作:
1、技术准备:
1、浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行技术交底。
2、在墙、柱钢筋上抄出+ 标高控制线,并用红油漆画上红色三角做标记,现场备有水准仪,对集水坑等标高重点控制,以便随时抄平,控制标高正确性。
3、对砖胎模及其支架、钢筋、保护层、预埋件进行检查,保证杂物和钢筋上的油渍已清理干净,缝隙和孔洞已堵严。做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料,符合要求经监理在“混凝土浇筑申请书”上签字同意后方可浇筑混凝土。
2、机械,器具准备
序号
名称
型号
单位
数量
性能
1
汽车泵
56m
辆
1
2
混凝土振捣棒
φ50
台
5
3
平锹
把
10
4
抹子
把
5
5
铝合金长刮杠
把
5
6
塌落度测试筒
个
1
7
磨光机
台
3
8
薄壁钢管
m
6
9
温度计
根
10
3、人力准备
序号
工种
人数
备注
1
混凝土工
15
2
钢筋工
2
负责看钢筋
3
木工
1
负责看模板
4
项目部管理人员
2
负责协调现场
4、商品混凝土供应
1、混凝土供应商为络华建材公司。
2、在混凝土浇筑前明确告知商品混凝土公司所要浇筑的混凝土强度等级、抗渗等级、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据,工程质量在材料保证上首先得以落实。
3、为了保证混凝土能够及时运送到工地,必要时派人在搅拌站监督混凝土供应情况,确保混凝土及时送到现场。
4、为预防底板混凝土在浇筑过程中,车辆出现故障等现场,要求混凝土供应商与其他混凝土搅拌站联系好混凝土运输、输送泵,作为备用。
5、底板混凝土浇筑量大,混凝土供应商随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场,随时反馈工地混凝土的质量并及时调整。
五、施工方法:
1、浇筑及振捣的方法
1、混凝土根据后浇带的位置进行分段浇筑,在每段上,混凝土均一次性浇筑至底板面。
2、柱、剪力墙插筋处作为混凝土下料振捣密实的重点部位,操作工应防止漏振、欠振。
3、采取定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距。
4、采用插入式振捣棒振捣,每个泵配4个振捣棒,在混凝土下料口配2个振捣棒,在混凝土流淌端头配1个振捣棒,在中间配置1个振捣棒。
5、混凝土出泵管后,用插入式振捣棒将混凝土摊平并振捣到位,振捣棒必须伸入下层钢筋网下进行振捣。
6、在浇筑过程中,混凝土振捣是一个重要环节,一定要严格按操作规程操作,做到快插慢拔,快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出,慢拔是为了能使混凝土能填满棒所造成的空洞。
7、在振捣过程中,振捣棒略上下抽动,使混凝土振捣密实,插点要均匀,插点之间距离控制在30cm,离开砖胎模距离为15cm。
8、本工程底板混凝土的振捣采用单一的行列形式,不要与交错式混用,以免漏振,振捣点时间要掌握好,不要过长,也不要过短,一般控制在20~30s 之间,直至混凝土表面泛浆,不出现气泡