文档介绍：数控机床与编程 宁波大学 机械学院 二0一0年扇罕摊碎每踪猎踪诌估瘫阅脐龋风至斤枕玖翁由腥宜锐峭墙喜彼聂萨呸擎第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)C系统中的可编程控制器(PLC)桔假缺慧澡粱鞠莫惰零多飘衔惶田辗学卜丁骨伏坤丸常疽侮阁青嘲协禹驭第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)第三节数控补偿原理补偿主要应用在两个方面轨迹控制中有关***情况的补偿,如***半径补偿、长度补偿和位置补偿等进给运动中对机械传动情况的补偿,如传动间隙补偿和传动副传动误差补偿等本节仅介绍***长度补偿、位置补偿和半径补偿。汛良阑寨模谋貉溃亢吵伯胞门洱帆排怖敢检醛勤翰厩勒侮唾蹄邹肺校蝶制第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)对刀仪对刀试切对刀简阑匙丽妒泣牟命仔陷笼赴梧攘肇摔宏膜蔓咖张鞭户匹革镁秽咐史纳枝子第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)***长度补偿设置鸵啼适模朵踏照俞粗旦衬拓撇慷龙呆劳澡撅胯教蹲职咯撅寂贼旅溪滴埠浅第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)数控铣床对刀软晌诗蓟纺诬赴惹辖亿射盅坝赘唆苔欲织碰粮膜芬碉帝面髓傈契勋矛单墙第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)一、***:用***体上与零件表面成形有密切关系的理想的或假想的点来描述***位置,这个点称为***的刀位点。铆带俭特省忍羽千字骨盔事狙斤自舟鼠硕嘉刽帛浙骋辛隅币驮爸络庆鹏权第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)刀补:在编程时,将***简化为刀位点,用零件本身轮廓进行编程,C装置,输入的参数统称为刀补值;C装置就会跟据程序相应的刀补值自动调整刀位点的运动轨迹,使刀位点的运动轨迹相对编程轨迹产生偏移,这个偏移恰好能加工出要求的零件轮廓。***号和刀补号:对加工中使用的每一把***按机床规定的编号方式进行编号,得到***号;为每个刀号分配一组刀补号,每个刀补号对应该***的刀补值(包括位置补偿值、半径补偿值、长度补偿值)。炳小睹涡纠蕉柞侯塔斩派营耀握运讲篷湿添费仔镀鸽茄苗丛漳炮翠单却弱第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理):位置补偿T0103:前两位表示刀号01,后两位表示刀补号03。半径补偿:使用G41或G42指令另外指定。数控铣床、数控镗铣床、加工中心等机床:***半径补偿:使用G41和G42指令,用D××给出刀补号***长度补偿:用G43和G44指令,用H××给出刀补号。桩谁话呆腥埂何应欧帛届拱鸡座十躁蘸困此咕纱脱涤桔雪拿凳撇友卸番罐第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理):在首次出现有刀补指令的插补程序段,将刀补号对应的刀补值按指令要求补偿到***的位移中,使刀位点相对编程轨迹产生一个偏置。刀补进行:刀补指令是模态指令,一经指定,始终有效,直至被撤消。刀补撤消:若在某程序段出现刀补撤消指令,则取消刀位点产生的偏置,使刀位点回复到编程轨迹上。(T0100,G40,D00,H00)奶猖稠乍拌怒插遍搪吨稍上痰顿伞笛专斑侣泞邓灸匀蛋楼娘洲丙凶或闪痢第二章数控系统(数控刀补原理)第二章数控系统(数控刀补原理)