文档介绍：超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料,它具有高的耐磨性和化学稳定性,广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。超薄铸石板呈结晶化,由于组织细腻,所以其吸水率很低,水分只能在表层100μm~300μm之间留存,不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用,增加铸石板的耐磨性能。铸石的耐磨性能是普通钢材、耐磨橡胶、陶瓷的几十倍,是高锰钢的十几倍。金王公司采用的玄武岩石料为蓬莱所特有,原料成分与铸石的化学成分非常接近,故不需要添加任何辅料。单一的玄武岩原料保证了岩浆化学成分稳定均匀,不会出现因添加辅料误差和熔化后岩浆成分产生的质量问题。蓬莱玄武岩含有14%左右的FeO和Fe2O3,大大提高铸石的结晶速度,较配料工艺缩短30-35分钟,进一步保证了铸石的结晶质量。金王公司生产的超薄铸石板,具有以下特点:1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相,使铸石板基本呈全晶质化,达到了最好的耐磨效果,同时加强了铸石板晶体之间的结合作用,增长了力学强度。2、通过对工艺流程、生产参数的修改,我公司研制生产出的超薄型铸石板,最薄的可以达到12㎜。3、解决了传统工艺中出现的翘曲问题,超薄铸石板的平整度≤㎜。使用过程中,介质可以更平滑的流动,减少了阻力。4、由于原材料的优势和工艺改造,超薄铸石板大大降低了气孔数量,每平方厘米气孔数量≤1个。5、由于超薄铸石板的全晶质化和气孔数量少,板材的耐磨性能大大提高,~/㎝2。6、摩擦系数低,超薄铸石板越磨越光滑,不会挂料。通过实验室对比:°°°°°°、《铸石生产工艺原理》书中指出,铸石材料的结晶程度越高,其化学稳定性就越高。超薄铸石板呈全晶质化,因而其化学稳定性非常高,耐酸碱侵蚀。通过实验室对比,溶解率比较值如下:溶液浓度超薄铸石板钢板HCL50%痕迹15%NaOH50%痕迹痕迹H2SO450%痕迹37%HF50%4%10%8、超薄板材的批量生产成功,解决了用户使用过程中的很多难题。比如:1)储料仓。由于铸石产品具备的特殊的不结垢、不挂料性能,而广泛应用于煤仓、粮仓、焦炭仓等料仓内壁。但由于老工艺限制了铸石板的生产厚度,只能生产25MM以上的厚度,且存在翘曲等缺陷,在使用过程中,大大增加了仓体重量,且由于板材不平整,给下料形成一定阻力。现如今金王公司研制出了超薄铸石板材,解决了这一难题。不但降低了仓体的重量,同时增大了仓体的容积。这对一些磨损不是很重的设备来说,使用效果更好。2)化工设备需要的是耐腐蚀材料,铸石的化学稳定性很强,其耐腐蚀性能与板材厚度没有关联,因而可以采用超薄铸石板进行衬砌,大大降低了设备的自重。3)在一些磨损不是很重,但还存在强腐蚀的工矿中使用,超薄铸石板有其独特的优势。9、超薄铸石板在使用过程中的性价比比较高,成本较一些合金材