文档介绍：3T/H乳化液处理设备设计方案工程有限公司二00九年八月目录一、工程概况………………………………………………………2二、设计依据………………………………………………………3三、设计范围及原则………………………………………………3四、设备施工范围…………………………………………………3五、工艺流程说明…………………………………………………4六、设计参数………………………………………………………5七、电器控制………………………………………………………14八、二次污染与防治………………………………………………15九、主要设备及材料表……………………………………………15十、运行成本分析…………………………………………………17十一、工程的施工安装、调试及基本管理………………………18十二、操作管理人员的培训及建议………………………………19十三、公司简介……………………………………………………19一、工程概况1、污水水量:乳化液总量Q=3m3/h设计乳化液处理装置的处理水量Q=3m3/h。2、进出水水质:(参考)(1)、进水水质BOD5:≤4000mg/LCODCr:≤9000mg/L油类:≤150mg/LPH:8∽10(2)、出水水质BOD5:≤300mg/LCODCr:≤500mg/LSS:≤400mg/L油类:≤20mg/LPH:6∽93、出水标准乳化液处理装置出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准。二、设计依据本工程设计方案的编制,主要技术依据如下:1、用户提供的水量、水质等有关资料以及小试的相关资料。2、《污水综合排放标准》(GB8978-96);3、《给水排水设计手册》;4、《乳化液处理工艺》;5、《室外排水设计规范》GBJ14-876、《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-19997、《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880-818、《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93);9、《水处理设备油漆、包装技术条件》ZBJ98003-8710、我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。三、设计范围及原则1、工程设计范围为处理装置进水口至排放口为止,包括工艺设计、设备设计及电器控制设计等。处理设备采用成熟、可靠、稳定的处理工艺,出水水质达到相关标准。3、处理设备的构件经济合理,投资省、占地少,运行费用低。4、在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。四、设备施工范围1、污水处理设施的总进水、总出水由业主负责施工。2、土建结构及设备基础由供方负责施工。3、处理设备的总电源由业主接至设备控制柜。4、控制柜至各动力设备的电源线由供方负责安装。5、处理设备的全套配件将由我公司负责生产及安装。6、我公司负责设备调试合格,交付业主使用。五、工艺流程及说明1、工艺流程破乳剂混凝剂乳化液调节池破乳池气浮装置砂滤器粗滤器炭滤器污泥池市政管网2、工艺说明乳化液废水进入调节池收集,经潜水泵提升进入破乳池,同时加入破乳剂,并经搅拌机搅拌均匀,对废水进行破乳处理,出水投加混凝剂后进入气浮装置进行气浮处理后进入砂滤器、粗滤器及二级炭滤器进行过滤、吸附处理,出水排入市政管网;浮渣排入污泥池;过滤器的反冲洗废水排入调节池进行再处理。六、设计参数1、调节池调节池采用钢砼结构。主要用于收集乳化液废水,以保证后续处理设施的稳定运行。外形尺寸:4200×300×2400mm有效容积:25m3数量:1座提升泵:型号:WQ-8-12-:≤33/h扬程:12m功率:N=:2台,一用一备。采用浮球液位控制器控制,高水位启泵,低水位停泵。2、破乳池破乳池采用A3钢制作,内部进行防腐。该设备经投加破乳并经空气搅拌后,对乳化液废水进行破乳处理。浮渣由除油装置收集至污泥池。外形尺寸:2000×2000×2500mm处理水量:3m3/h有效容积:9m3数量:1只刮油机:型号:BWD10-59-::1套搅拌机:型号:BWL17-::1套3、气浮装置气浮装置采用A3钢制作,内部进行防腐。在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,通过释放骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡与加药装置投加的絮凝剂充分混合后,使形成的矾花絮体上浮,从而迅速去除水中的污染物。该设备主要用于去除水中的COD、BOD、SS、油类物质及重金属离子(如:Cr6+离子)。外形尺寸:2000×1000×2000mm处理水量:3m3/h回流比:25%-30%表面负荷::1只刮渣机:型号:BWD10-59-::1套溶气泵:型号:20FPD04Z流量::40m功率::1台过滤