PVC操作规范.doc

文档介绍：PVC管材挤出生产操作规程目的为使PVC-U管材生产过程规范化、条理化、合理化,进而让操作人员在工作中能有所依据二制定本工作文件。范围本规定适用于生产部所有的技术和操作人员。术语和定义(无)、管件操作规程的生产工艺流程来进行操作。、技术员根据《生产计划作业令》负责管材、管件生产工艺过程的指导、监督工作。5、、、主要部件进行全面弄检修。,减速箱的油门是否正常。,并检查排水是否打开,压缩空气压力是否正常。。。,急停是否归位。。、定型套及冷却箱两端密封胶垫,并调整好水箱内支架高度和定型套的高度基本一致。。,按以下步骤开机。,打开挤出机螺杆油泵和上水阀门。确定模具合适,喷头顺利无堵塞,托轮高度合适,真空胶垫能堵住真空,牵引机压力适中,切割机夹块,进刀合适,扩口机正常。,设定加热段温度、螺杆有温为70℃,其余各段为130℃(注:小模加热1小时,),将各加热段温度达到150℃,对新更换的模具应再次拧紧螺栓。℃时,再将各温度设定到生产所需数据略低5-10℃,各段温度不能低于150℃。(),并缓慢均匀开始加清机料。螺杆转速在0-5r/min负载不能超过30%,油泵温度设为90℃.。增加转速的同时观察主机电流的变化,如电流稳定可继续加料,如持续上升则减慢加料,待电流稳定后再加料。。当清机料清洁后,温度已达到可生产值,停止加清机料,打开加料系统,控制扭矩在40%(正常生产电流值的40%)左右来调整加料速度。,调整螺丝直到厚度均匀。(注:口模出来的料应立即拉断,不能太长或堆成一团),准备牵引,起动挤出机真空泵,调到正常值。,马上启动水泵,并调整牵引速度达到正常状态。,上牵引机时,开大喷水量,打开真空定型箱真空泵,。,可将切割机打开至自动状态。、壁厚,观察管内外表面质量,调节相应参数,当生产出合格品至牵引机时,放好打印机开始打印。,方可进行停车工作。,把有风机冷却段温度设为130℃,其余各段为150℃.,缓慢将转速降低到8r/.