文档介绍：5 S 管理推行手册
Date :
1
第一章 5S简介
前言
5S的概念
推行5S的目的
推行5S的八大作用
5S推行步骤
5S推行策略
教学安排
2
一、前言
前言:
作为铸造企业核心竞争力的两个重点: 一是管理; 二是技术. 在21世纪新知识经济时代, 管理的好坏直接关系到企业的生死存亡.
现场管理是企业管理的基石,高效,规范,.
以现场管理见长的5S活动, 已被多数企业当作日常管理的最基本要求,是企业管理进一步深化的前提保证.
5S来源:
5S起源于日本, 是指整理(Seire), 整顿(Sciton), 清扫(Seiso), 清洁(Seiketsu), 素养(Shitsuke), 因为上列五项活动的日语罗马拼音的头一个字母都是以”S”开头,故简称”5S”.
在企业的发展进程中,又逐渐总结引伸出了:
6S---Safety (安全)
7S---Saving (节约)
3
二、 5S的概念
1、5S的内容
5S是在日本广受推崇的一套管理活动,包括以内容:
1. 整理(Seire),
2. 整顿(Seiton),
3. 清扫(Seiso),
4. 清洁(Seiketsu),
5. 素养(Shitsuke),
此五项内容在日文
的罗马发音中,均以“S”
开头,故简称为5S。
整理
整顿
清扫
清洁
素养
4
2、5S的定义
1. 整理(Seiri):
区分要用与不要用的东西,将不要用的东西清理掉。
2. 整顿(Seiton):
将要用的东西按照规划和规定的要求,定点、定位、定量
地摆放整齐,并标示清楚。
3. 清扫(Seiso):
清除工作场所的脏污,并防止污染的发生。
4. 清洁(Seiketsu):
贯彻执行前3S并维持其成果,
使之制度化,规范化****惯化。
5. 素养(Shitsuke):
人人依规定行事,养成良好****惯。
5
三、推行“5S”的目的
1. 整理的目的
------腾出空间,防止误用
。消除混料,防止误用,用错,
。有利于减少库存,节约资金,
。现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,
减少碰撞,保障安全生产,
。减少浪费:(空间+ 物品积压的资金+
物品移动的时间+ 寻找和盘点的人工)

2. 整顿的目的
-----工作场所一目了然,消除找寻物品的时间,
井井有条的工作秩序
。减少或避免寻找的时间,提高工作效率,
。可以马上发现异常情况(如丢失、损坏),
。现场一目了然,其它人员能够明白其要求
和做法,
。促进标准化作业,不同的人做出的结果有
一致性,
。减少浪费:(寻找物品和工夹具的时间+
停止和等待的时间+ 多余购买的资金
+ 计划变更等)
6
3. 清扫的目的
-----保持良好的工作情绪,稳定品质,追求零故障、零
损耗,
。减少或避免污染源,保障设备设施良好的工作状态
和使用寿命,
。营造干净整洁的工作环境,工作人员心情愉快,做
事认真,
。减少意外的发生
4. 清洁的目的
------成为惯例和制度,是标准化的基础,开始
形成企业文化,
。将前3S的结果维持下去,将它制度化,
规范化,
。持之以恒,不断改善,推行“透明管理”,
5. 素养的目的
------让员工遵守规章制度,培养良好素质****惯的
人才, 铸造团队精神,
。重视教育培训,提升全员的素质,
。员工遵章守纪,按标准作业,
。营造企业文化,净化员工心灵,形成温馨
明快的工作氛围,铸造团队精神,
7
5S的目的:
5S
活
动
的
目
的
培养员工的主
动性和积极性
创造良好的工作
环境(人+ 机器)
培养团队和协作
清神,使命感
缩短作业周期,确保交货期
降低生产成本
改善物品的库存周转率
促进效率的提高
保障安全生产,文明生产
减少甚至消除故障
营造良好的工作气氛,改
善员工的精神面貌
改善和提高企业形象
提高企业
管理水平
改善企业
经营状况
形成自主
改善的机
制
8
四、推行5S的作用 (业界称之为“八零”工厂)
1. 提升企业形象
----------亏损为零
. 整洁亮丽的工场容易吸引和打动客户, 增强顾
客信心,
. 行业知名度提高,很多人慕名前来参观,并形成
良好口碑流传, 顾客越来越多,
. 大家都想加入这家公司工作, 且以购买该公司
的产品为荣, 形成良性循环,
2. 品质有保障
---------不良为零
. 产品按标准和要求生产,
. 仪器正确的使用和保养, 减少次品的发生,
.