文档介绍：名词解释
:在片状层流状态下,挤出机中能产生这种变形,当达到临界Weber值时,两相混合物的剪切场拉伸泡孔使其破裂,减少表面能。
Weber值的定义如下:
λ是黏度比ηg/ηp; f(λ)=(19λ+16)(16λ+16);η动力黏度;Υ剪切应变;σ表面张力,dp泡孔直径,下标:P聚合物,g气体

: 凝胶潜势:G=充模式间/凝胶时间对于所有RIM的塑料G﹤,对PU:,以防止过早凝胶化,造成注射欠料

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,可采取提高温度和缩短扩散距离等措施。
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IM气体注入方式气体直接注入型腔和气体经主流道注入。
(Mouldability) ,可挤压性(Extrudability) ,可纺性(Spinnability) , 可延性(Stretchability) 。
(缩聚反应;加聚反应) ,接枝反应,链间共聚物的形成,偶联/交联反应,可控降解反应,聚合物的官能化和官能团改性,
,已知PS br-1=75度,非牛指数m= 为了要得到均匀度指数UI=98%的薄膜,试问机头模唇的温差最大不应该超过多少?ui=1-mbrT…
?根据螺杆输送理论说明挤出机特别适合作为聚合反应器的原因
5分(高粘度体系)
反应加工: 同时进行化学反应和聚合物加工的技术,或者是将化学反应与聚合物加工过程相结合的一种技术。
它具有利用挤出机处理高粘度聚合物的独特功能,对挤出机螺杆料筒上的各个区域进行独立的温度控制、物料停留时间控制和剪切强度控制,使物料在各个区域传输过程中完成固体输送、增压熔融、物料混合、熔体加压、化学反应、排除副产物和未反应单体、熔体输送和泵出成型等一系列化工基本单元操作,因此它是理想的高粘度聚合物熔融态反应方法。
,并说明散粒体的液体及固体有什么不同?10分
三段7区物理模型:
将螺杆分为三段七区:
固体输送段: 第1区非塞流区第2区塞流区
压缩段:4个区:第3区上熔膜区第4区熔池区
第5区环流区第6区固相破碎区
计量段: 第7区熔体输送区
⑴物理模型:
非塞流固体输送理论与塞流理论最大的区别在于物料形成的假设。
塞流理论认为:物料是密实的无间隙的整块固体;
非塞流固体理论认为:物料是松散的,颗粒之间有相对运动的散粒体。
散粒体:指一定大小的物料自然地堆积在一起而成的体系。介于固体和液体之间。散粒体和固体塞之间最大差别在于散粒体有一定的流动性,并且在一定的范围内能保持其形状,几乎不能抵抗拉力,抵抗剪切力的能力很小,在较小的外力作用下就会发生流动。
散粒体和流体的最大差别表现为散粒体不满足于压力各向同性的假设。引入散粒体概念后,螺槽中物料的运动规律发生了很大变化,一维压力场和速度场将会被多维压力场和速度场代替,颗料除了和金属摩擦外,相互之