文档介绍：钢筋加工专项方案
首先,应在开工前对现场施工人员进行岗前培训,操作工应持证上岗。
其次,在施工中应注意操作工具的操作与维修。
钢筋的运输与堆放
,步伐要一致,上肩或卸料要互相打招呼,注意防止搬运中钢
筋头尾摆动伤人。
2、人工垂直传递钢筋,送料人应站在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆。
3、机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点设在钢筋束的两端。
4、起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高lm以内人员方准靠近操作,待放稳后,方可摘钩。
5、临时堆放钢筋,不得过分集中,同时应考虑堆放面的承载能力。
6、钢筋在运输和储存时,按批分类堆放整齐,并标明标识牌。
7、严禁钢筋靠近高压线路,切勿碰触电源。
8、高处作业时,要系好安全带。
钢筋制作安全要求
(一)、钢筋加工安全要求
,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧,
防止吸入粉尘及伤害人身。
2、使用电动除锈时,应先检查设备的绝缘及接地是否良好,防止发生机械和触电事故。
3、送料时,操作人员要侧身操作;长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。
4、展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。
5、人工拉直钢筋,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,以免回弹伤人。
6、筋调直机:在加工钢筋固定后再开机,钢筋穿入压棍间隙,不能过
小,以防机械伤害及物体打击,在机器运转过程中不能进行加油修理,应在停机状态下进行。在操作过程中,作业人员不能直接跨越调直钢筋,以免发生危险,要定期对机械进行保养,防止机器带病工作。
:在进行机械操作前应首先进行上岗教育,如电动机接地不
牢,容易导致触电事故,在操作过程中,应及时对机械进行维修保养,检查螺丝是否松动,砂轮片及锯条是否损坏,应及时进行修复。
,打锤和掌克子的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。
9、切短于30cm的钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,在外侧设置防护箱笼罩。
10、弯曲钢筋时,要紧捏板手、站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。
:在加工钢筋时,钢筋未固定情况下不能开机,操作人员应佩带防护眼镜,以防止钢筋锈皮崩伤眼睛,在操作时机器工作盘转动方向应正确,操作工工作时应加倍小心,以防止误进工作盘造成不必要的伤害。
:在进行钢筋对焊时,现场操作人员应佩带防护镜防止钢筋锈皮崩伤眼睛,且要佩带防护用品,其中包括绝缘手套。:首先焊工应持证上岗,在操作过程中,应穿戴防护用品,防止火花烫伤及触电事故发生,应防止违章作业,电焊机的一、二次线不能过长,电闸箱距离作业去不能较线,零线不能直接接在金属架上,乙炔、氧气应存放得当且间距不能过小,在施工中操作场地应及时进行清理,防止有易燃物品,不能直接手持焊枪爬梯攀高,且电焊机要有专用闸箱。在操作前应对乙炔及氧气瓶的气表进行检查是否失灵。
二)、钢筋冷处理安全要求
1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,无挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号。发现滑动