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GB7588-2003电梯制造与安装安全规范.doc

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GB7588-2003电梯制造与安装安全规范.doc

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GB7588-2003电梯制造与安装安全规范.doc

文档介绍

文档介绍:2015年第23号关于批准发布GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》国家标准第1号修改单的公告国家标准化管理委员会批准GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》国家标准第1号修改单,自2016年7月1日起开始实施,现予以公布(见附件)。国家标准委2015年7月16日附件GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》国家标准第1号修改单2引用标准增加:GB/T24478-***区域内且开门状态下,轿厢无指令离开层站的移动,不包含装卸载引起的移动。,所有层门及其门锁应有这样的机械强度:a)用300N的静力垂直作用于门扇或门框的任何一个面上的任何位置,且均匀地分布在5cm2的圆形或方形面积上时,应:1)永久变形不大于1mm;2)弹性变形不大于15mm;试验后,门的安全功能不受影响。b)用1000N的静力从层站方向垂直作用于门扇或门框上的任何位置,且均匀地分布在100cm2的圆形或方形面积上时,应没有影响功能和安全的明显的永久变形[(最大10mm的间隙)]。注:对于a)和b),为避免损坏层门的表面,用于提供测试力的测试装置的表面可使用软质材料。。,水平滑动层门应有将门扇保持在工作位置上的装置。)要求的摆锤冲击试验,撞击点按表7和图7在正常导向装置最可能失效条件下确定。注:保持装置可理解为阻止门扇脱离其导向的机械装置,可以是一个附加的部件也可以是门扇或悬挂装置的一部分。,还应满足下列要求(见图7):注:门框侧边用来封闭井道的附加面板视为侧门框。a)从层站侧,用软摆锤冲击装置按附录J,从面板或门框的宽度方向的中部以符合表7所规定的撞击点,撞击面板或门框时:1)可以有永久变形;2)层门装置不应丧失完整性,并保持在原有位置,;3)在摆锤试验后,不要求层门能够运行;4)对于玻璃部分,应无裂纹;b)从层站侧,用硬摆锤冲击装置按附录J,从面板或玻璃面板的宽度方向的中部以符合表7所规定的撞击点,)所述的玻璃面板时:1)无裂纹;2)除直径不大于2mm的剥落外,面板表面无其他损坏。注:在多个玻璃面板的情况下,考虑最薄弱的面板。表7撞击点摆锤冲击试验软摆锤硬摆锤跌落高度800mm800mm500mm500mm撞击点高度(±)m玻璃中点(±)m玻璃中点无玻璃面板的层门[图7a)]×具有较小玻璃面板的层门[图7b)]×××具有多个玻璃面板的层门[图7c](在最不利的玻璃面板上测试)×××具有较大玻璃面板或全玻璃的层门[图7d)]×(撞击在玻璃上)×(撞击在玻璃上)具有位于1m高度处开始或结束的玻璃面板的层门[图7e)]×××具有位于1m高度处开始或结束的玻璃面板的层门[图7f)]×(撞击在玻璃上)×(撞击在玻璃上)大于150mm的侧门框[图7g)]×具有视窗的门()××注:×表示考虑该项试验c)具有多个玻璃面板的层门b)具有较小玻璃面板的层门无玻璃面板的层门f)在1m以上高度处具有玻璃面板的层门e)在1m以上高度处具有玻璃面板的层门d)具有较大玻璃面板或全玻璃的层门g)具有门扇和侧门框的完整层门[图7a)和图7b)的示例]注1:图7e)和图7f)两者选一;注2:选择最薄弱的玻璃面板进行试验。如果无法确定最薄弱的面板,均进行试验;注3:对于定义为1m的撞击点,误差为±。图中:●软摆锤冲击试验的撞击点○硬摆锤冲击试验的撞击点图7门扇的摆锤冲击试验—***区域(),应能在下列位置用不超过300N的力,手动打开轿门和层门:a)轿厢所在层站,用三角钥匙***或通过轿门使层门***后;b)轿厢内。,应提供措施使:a)轿厢运行时,开启轿门的力应大于50N;和b),在开门限制装置处施加1000N的力,轿门开启不能超过50mm。,打开对应的层门后,能够不用工具从层站打开轿门,除非用三角形钥匙或永久性设置在现场的工具。。)的电梯,应仅当轿厢位于***区域内时才能从轿厢内打开轿门。,由于轿厢安