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上传人:wz_198613 2019/6/21 文件大小:5.92 MB

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文档介绍

文档介绍:全自动液压张紧系统使用说明书四洲®阿尔斯通四洲电力设备(青岛)有限公司ALSTOMSIZHOUELECTRICPOWEREQUIPMENT(QINGDAO)CO.,LTD地址:山东省青岛胶州市兰州东路568号电话:0532-88266553传真:0532-88266555网址::qdsizhou@捞渣机链条张紧液压系统用户说明书第一部分液压系统概述及主要性能参数 -2-一、系统概述: -2-二、主要性能参数: -2-第二部分机构特点及各机构设定值 -3-第三部分运转前的准备与调整 -4-一、 液压站、油缸装置、电控箱的安装 -4-二、液压管路的布置、安装和冲洗。 -4-三、调试前的准备和调整 -4-第四部分调试方法及工作情况说明 -5-第五部分维护保养管理、注意事项及故障与处理 -6-一、 日常的维护 -6-二、故障处理: -7-附件液压系统明细表液压系统原理图电气原理图液压系统总装图第一部分液压系统概述及主要性能参数一、系统概述:该液压系统是根据国内现有状况,专为湿式捞渣机链条涨紧控制设计的液压方案之一,能够满足链条涨紧动作要求。该产品主要元件采用德国力士乐公司的液压产品。本系统是一个较为精密的设备,对它精确调试、合理使用、正确操作和精心保养,就可以获得满意的工作效率并提高其使用寿命,否则将会得到相反的效果。为此,希望用户在调试、使用、维护本液压系统的过程中,参照此说明书的要求进行。二、主要性能参数:1、系统压力额定工作压力/系统可设定最高压力10Mpa/14Mpa负载最高压力25Mpa2、齿轮泵最高可连续使用压力/理论排量16Mpa/、电机三相异步电机功率/、油箱容量30L5、环境室内环境温度15-40℃环境湿度<50%6、工作介质HM46或同等级抗磨液压油7、系统清洁度等级NAS9或同等级8、供电三相三线制AC380V50Hz9、控制电压DC24V10、液压站外形尺寸(mm)800(长)X430(宽)X1000(高)11、设备防护等级IP54第二部分机构特点及各机构设定值该系统采用集成化设计,体积小巧,便于维护。其机构特点及设定如下:湿式捞渣机链条液压涨紧系统由油箱装置(液压站)、外挂蓄能器和电控箱组成。油箱采用半封闭式和带防尘罩结构,以防止灰尘等杂质的大量进入。油箱上部设空气滤清器,可以通过滤清器向油箱注油。油箱正面装有液位液温计,便于日常观察油箱中液压油的容量及温度。油位低于液位液温计最小刻度(或看不到油液),即油箱液位低(异常)。油位高于液位液温计最大刻度(或溢出油液),即油箱液位高(异常)。温度高于70℃,即油温高(异常)。油箱上设有直回式回油滤油器,并装有旁通阀、滤芯堵塞发讯器。当滤芯被污染物堵塞,,发讯器便会发出开关信号,同时液压系统电控箱面板上液压故障指示灯点亮。动力源由电机齿轮泵组成,对蓄能器供油。正常系统涨紧状态由蓄能器、开关电磁阀和油缸组成液压弹簧,保证链条处于长时间(不低于2小时)涨紧状态。油缸检修回缩时,电机泵组运行,油缸有杆腔进油,完成手动回缩。系统压力设定,由溢流阀完成,设定值为0bar(最大不超过100bar)。电气控制设运行控制、运行停止、自动涨紧、手动回缩按钮,运行指示、涨紧正常、涨紧力低、故障指示(电机过载、滤油器堵塞),并提供远程涨紧正常、故障报警(两开关量)。安全阀(涨紧负载超压溢流保护)设定为100bar。蓄能器充液压力及停止充液压力设定值(压力继电器)如下:蓄能器充液压力:50bar(出厂设定,非现场设定)蓄能器停止充液压力:80bar(出厂设定,非现场设定)蓄能器采用挂壁式安装,充气压力为30bar,检测更换更加方便。注:压力单位1MPa≈10bar。第三部分运转前的准备与调整运转前的准备和调整,主要包括液压站、油缸装置、电控箱的安装以及液压管路的连接和电气线路的连接。液压站、油缸装置、电控箱的安装起吊运输时应避免液压站、油缸装置和电气箱内器件、接头和管路承受外力而损伤。油缸安装应保证线性度要求,严格避免油缸运动中出现蹩劲或承受切向载荷。安装、连接后应重新检查所有各连接部件的紧固螺栓、螺钉、法兰、管接头及其密封确实牢固、可靠。二、液压管路的布置、安装和冲洗。为减少摩擦损失,管子长度应尽可能最短;同时保证固定点之间的连接段至少有一个松弯以适应热胀冷缩。管路上需要弯曲的部位应采用冷弯处理,弯管半径不得小于150mm。管路焊接应采用气体保护焊接方式。所有焊缝应进行打磨并进行检查。管与管之间应采用直接对焊,不可采用套焊。出现管路焊接,应在配管后对管路进行酸洗、中和、钝化、磷化、冲洗,然后进行油漆防锈处理。所有管路均应适当支撑,特别是弯管前后及与软管连接前。对管路进行单独冲洗,冲洗

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