文档介绍：一、路基场地清理1)路基开工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、有机杂物等进行现场核对和补充调查,发现与图纸不符,及时报告监理工程师核查。2)将用地范围内的所有垃圾、有机杂物等和原地面顶部20cm范围内草皮和表土进行砍伐和清除运走,符合设计图纸及监理工程师的要求。3)所有清除的杂物均放在路基用地范围以外不防碍施工的设计指定位置作备用或废弃,以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观为原则。4)清理完毕后,自检合格并经监理工程师同意后即可进行下一道工序。二、路基施工方法(一)、工艺流程施工准备运土及焖料施工放样拌和整平和碾压养护(二)、施工准备:1、土基、底基层和其中的各种雨、电力管等隐蔽构造物,经过自检合格,报监理工程师检验、签字认可后,铺筑其上面的基层。2、灰土施工时先采用集中堆放泥土,掺入14%比例的石灰,加以焖料处理并采取防雨淋措施,严格控制好焖料时间,待焖灰达到要求后才能分层摊铺,加灰拌和与碾压。3、材料:(1)石灰:整平后,便可按要求每平米60KG摊铺石灰。(2)土:在项目区周边购买商品土用于灰土拌和,购买商品土时,应该选择粘性较高的土壤。土中不得含有树根、杂草等杂物。鉴于本标段垃圾土较多的实际情况,我标段的大量石灰土土方采用外运的方式补充。(3)水:采用一般饮用水或不含油质、杂质的干净水均可。4、配合比:结合工程实际情况,采用铲车拌和(一铲灰两铲土),灰土的配料必须严格按体积比3:7进行配置,灰土拌和必须均匀,颜色要一致,并控制好灰土的含水量,达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时,应晾干或洒水湿润,气温较低时,可允许撒盐水(时值冬季,严谨有冻块儿掺入)。石灰摊铺完成后,便可进行土料和石灰的拌和,拌和采用路伴法,拌和机必须保持匀速前进,禁止忽快忽慢。(三)、施工放样1、恢复中心线,每10m设标桩,桩上划出基层的设计高程和基层的松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度×松铺系数。2、中心线两侧按设计标桩,测出基层设计高,在标桩上划出基层高和松铺高度,这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。(四)、拌合本工程石灰土采用集中拌灰,注意将5㎝以上的土块打碎。土干时应随拌随洒水,以最佳含水量控制,要求拌合均匀,色泽一致,无花白现象。(五)、摊铺1、摊铺前应保持路床湿润,填土路床两侧应培土夯实,以保证灰土边缘部分的压实度。2、石灰土混合料摊铺施工时,应清除表层植物根茎、碎石子等杂质。3、然后对路槽以下40cm深度范围内的土层分2层(每层处理深度约20cm)进行石灰加固处理;现状土层标高不足处以路基适用土回填,统一处理后再进行石灰土加固处理。(六)、碾压和养护1、碾压应在石灰土接近最佳含水量下进行,摊铺好的石灰土应争取当日碾压完毕。2、碾压要执行“先轻后重,先稳后振,先慢后快,先边后中”的原则,先用8T的压路机碾压2遍,再用12T的振动压路机碾压4~6遍。压路机的碾压速度,--,--。确保碾压速度均匀,碾压轮迹重叠,前后两次轮迹要重叠20~30cm。两个施工段时,压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。凡压路机不能作业的地方,应采用机夯进行压实,直至获得规定的压实度为止,并且填筑压实宽度不小于设计宽度。并在铺筑下层之前,按规范要求的压实度压实,且在其顶面预留1%的单向横坡,每