文档介绍：精益化管理培训资料111*主要内容精益生产方式的由来精益生产内容简介精益化生产的精髓精益生产的工具简介如何推进精益化管理1*产品的价格由市场决定,因此成本的高低将直接影响企业利润的多少,只有不断的降低成本,企业才可能获得好的经济效益。在生产的过程中存在着各种浪费,这些浪费严重的影响着公司的成本和劳动效率,为了使公司得到效益,我们必须不断消除浪费彻底的消除浪费,降低成本,获得企业整体利润的增加。获得利润的方法1*准时化必要的物品-5s必要的时间-提高效率必要的数量-减少库存(专线生产和拉动生产)自働化丰田生产方式5s/标准化作业准时化二、精益生产内容简介1*不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)精益生产(LeanProduction)精,即少而精益,产生效益所有经营活动都要有益有效,并且具有经济效益1*精益生产LeanProduction:是一种能以最快的市场响应速度,以最低的成本和最优的品质,设计和制造市场所需产品的生产管理技术。精益生产1*(1)价值:以客户的观点定义价值,而且通过对各个环节中采用的杜绝一切浪费(人力、物力、时间、空间)的方法与手段满足顾客对价格的要求。(2)价值流:从原材料到成品赋予价值的全部活动(3)价值流动:让价值增值环节无间断的流动起来;去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不增值的岗位;精简产品开发设计、生产、销售、管理中一切不产生附加值的工作。(4)需求拉动:让用户按需要拉动生产;(5)尽善尽美:用尽善尽美的价值创造过程,为用户提供尽善尽美的价值。追求精益求精和不断改善。精益生产的5个理念以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应1*精益生产的思想基础:彻底的消除浪费降低成本获得企业整体利润的增加精益生产的核心:速度最终目标:通过在生产过程中寻找浪费、消除浪费,达到快速周转、提高效率及降低成本1*浪费不增加附加价值的生产要素的总和1*3M的18种状态设备物料人加工加工加工维修搬运搬运维护停留等待停机闲置怠工 空转数检数检转换质检质检浪费