文档介绍：技术标书一、施工部署及平面布置(一)施工部署1、该工程施工技术、质量要求高,内部设施完备,技术先进,鉴于本工程施工特殊性,加工现场安置于现场适当的位置,临时设施和材料仓库安置于现场。2、本工程劳力组织及管理机构配置是否合理,将直接影响建设方的社会效益。因此,我们将充分发挥各职能部门的主观能动性,精心组织施工,把每一个专业,每一个单项工程,每一道施工工序进行全面分解,以竣工验收日期为不变基准,全部实行倒排计划,完成日期落实到每层每点,投入最精良的施工队伍,以严密的组织机构落实严密的施工计划,全体员工必要时实行加班工作制。强化管理,严格执行有关施工质量验收标准,保证工程施工质量。根据工期需要,将进一步采取强有力措施,制定一切为工程服务的规章制度、措施方案、计划规定,确保工程按期竣工。3、对本工程的特殊性,我们将结合实际情况,科学管理,组织最精干的施工技术队伍,配合建设方出谋划策,提供最佳施工方案,协助解决施工技术难题。4、为保证工程工期,材料、设备及部件订货可能影响正常施工顺序,我们在组织施工时,结合设计要求,及时提供需用计划,早考查、早订货,打破常规施工方式,使安装工程不因设备、部件供货不及时,而影响施工。5、集中力量保重点,抢工期,在人力物力、机械上给主要安装项目以充分保证,专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作,并做好各方面的协调配合。6、组织配合施工,穿插作业,重点部位重点抢工。在装修的施工作业期间应配合组织抢工安装部分,组织穿插安装相关项目,组织好内部各工种平衡流水作业,以达内部各工种之间相互创造施工条件,确保工程总体进度。7、采用先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装作业施工中,要大量采用电动小型工具,各种管道及设备安装时尽量采用机械施工,提高机械化作业水平。(二)平面布置(施工网络计划)见附表电器配管⑶管内穿线(6)防雷接地⑼配电箱安装⒀灯具安装⒁开关⑴施工准备⑵暖气管道⑷散热器安装⑺管道刷漆⑽打压试水插座⑿系统调试⒂竣工清理⒃排水管道⑸给水管道⑻卫生器具⑾通球试水三、主要工序施工技术措施(一)电气配管1、管路与管路的连接:管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插人另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密、不得有夹渣、咬肉等。2、管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接的方法,把短管的另一端与原来管路连接,注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母,以供安装配电箱、接线盒使用。3、管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。4、管路的套丝管路套丝一般使用手动套丝板或套丝机,使用套丝机时,应注意加油润滑,使用手动套丝板时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。5、钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm及以上80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法现场制做,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌人干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝土内时,弯曲半径不小于钢管外径的l0倍,弯扁程度不大于钢管外径的1/10。6、跨接地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:跨接地线规格表(mm)管径圆钢扁铁15—40Φ650~63ΦlO25×370以上Φ8×2(25×3)×27、变形缝的处理在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孑L径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。成品保护要求:变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好,以免造成污染和堵管。8、管路的防腐埋