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橡胶软管工艺规程.doc

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橡胶软管工艺规程.doc

上传人:2623466021 2019/6/26 文件大小:733 KB

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橡胶软管工艺规程.doc

文档介绍

文档介绍:河北省河间市畅通胶管厂文件编号:工艺规程受控状态:发放号:编制:审核:批准:年月日发布年月日实施工艺文件发布令各科、室、车间:公司工艺文件已经经理办公会研究确定,工艺文件包括橡胶软管生产工艺规程、设备安全操作规程、工序作业指导书、工艺卡。工艺文件是公司法规性文件,是生产经营活动的行为准则,各有关部门必须严格遵照执行,如有违反,将按规定严肃处理。河北省河间市畅通胶管厂总经理:年月日附:…………………………………………………………….工艺文件汇编目录………………………………………………………….橡胶软管生产工艺流程图………………………………………………….炼胶生产工艺规程…………………………………………………….钢丝缠绕胶管生产工艺规程…………………………………………….钢丝编织胶管生产工艺规程…………………………………………….组合件生产工艺规程……………………………………………………… 、缠绕包胶钢丝合股、预成型缠水包布包装入库检验试压硫化软芯水压脱芯解水布整理水布整理注:关键工序为挤出、编织(缠绕),硫化为特殊工序。代表软芯法、硬芯法生胶塑炼配合剂配料混炼热炼内胶中胶外胶过滤加磺热炼压延挤出停放、半硫化铁杆涂隔离层穿芯编织、缠绕包胶钢丝合股、予定型水布浸泡整理缠布硫化解布包装入库检验试压脱芯注:关键工序为挤出、编织(缠绕),硫化为特殊工序炼胶生产工艺规程本规程包含工艺流程、主要原材料选择、主要设备选型、加工技术指标和操作要点。***丁橡胶经塑炼、混炼、编织(缠绕)、硫化成型工艺路线。具体工序顺序见工艺流程框图。、***丁胶、钢丝及各种配合剂,其具体质量要求见原材料检验规程。:-、-:为便于塑炼加工,天然胶和***、切胶的技术指标见下表烘胶温度(℃)烘胶时间()切割块重()天然胶***丁胶夏季冬季***丁胶天然胶***丁胶~~~~~~,以免降低橡胶物理机械性能。.打开生胶包外包装,将胶面杂质清理干净。.开包后的橡胶不可落地或粘染杂质。.胶块切成三角形。,辊距~,应将挡板适当调窄,靠近大牙轮一端加料。(℃)破胶薄通容量捣合下片前后辊距时间辊距时间辊距次数片重或包重±±~~~~±~~。.调整炼胶机前后辊距~1mm。.胶料靠主驱动轮一边连续投入,不得间断,直至投完,直接落盘。.将胶料扭转°角从新投入,如此连续薄通~次。.打包或打卷,。.也可切割下片,晾置在专用的栏杆上,待胶温降至常温后,将胶片置于平台上,胶层之间用垫布或钙粉隔离,,停放不少于。.放置标签注明品名、塑炼时间及操作人。:网筛、烘箱、容器、磅秤、(筛子型号)粉碎脱水干燥~~℃()~~~粉碎防老粉碎防老~℃()~松香粉碎~松焦油~℃熔化过滤陶土石蜡粉碎机油~℃蒸发脱水原材料称量允许公差如下表序号原材料名称允许公差()橡胶(生胶、塑炼胶)±炭黑、碳酸钙±氧化锌、油料±硫磺±促进剂±小料总量±,以防飞撒损失。.操作前做好准备工作,整理工作现场,清理工具容器,检查原料品种、规格、质量、数量,调试称量工具。.熟悉配方组合及工艺要求,不得私自变更。.杜绝重配、漏配,做到准确无误,配料公差符合工艺要求。.配料完毕填好工艺过程卡,待检验员验收合格挂上合格状态标识,方可待用。.配方卡片应及时交回,不得私自销毁及转抄外传。:混炼过程技术指标如下表(天然胶)开炼机辊距装胶量混炼时间开炼机辊温下片尺寸~±±小于55℃,注意循环水,控制好温度。.认真核实配合剂品种,数量。.出片尺寸根据工艺卡要求,并抽取快检试片。.胶片要求表面光滑无缺胶,无严