文档介绍：车床作业指导书及操作规范
文件编号:002
版本/版次:A/0
日期:
:规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
:适用于本公司车床所有操作者。
:
,并擦拭各滑动导轨,加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。
,开机运行3分钟。并查看油窗油位是否达到了1/3油窗位置,否则通知有关人员按规定加油。
,应根据工件材料、精度要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。加工铸件时,为了避免表面夹砂、硬化层等损坏刀具,在许可的条件下切削深度应大于夹砂或硬化层深度。
、精加工在同一台机床上进行时,粗加工后一般应松开工件,待其冷却后重新装夹,松紧劲适中控制变形,否则要借助工装。
、磨削或超声波探伤的工件表面,。
、倒园、槽深等都应按精加工余量加大或加深,以保证精加工后达到设计要求。
,本工序加工产生的毛刺应在本工序去除。
,若机床、刀具、工件等发出不正常的声音,或加工表面的粗糙度突然变差,应立即退刀停车检查。
,必须进行首件检查,合格后方能继续加工。
. 加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等时必须轻轻推入或旋入,不得用力过猛;使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等时,事先应调好零位。
. 凡加工件成组或配加工的工件,加工后应作标记(或编号)。
. 细长容易弯曲的轴类零件,在加工过程中如间断加工较长时间时,需在轴中间加中心托架,或将轴落下采取吊挂式存放。
4. 程序
查看当班作业计划
阅读图纸及工艺
按图纸领取材料或半成品件
校对工、量具;材料及半成品自检
加工并自检
送检
5. 规范内容及工艺守则:
,(车孔、槽除外)。
。
。
在下列情况下,刀尖一般应与工件中心线等高;车端面,车园锥面,车螺纹,成型车削,切断实心工件。
在下列情况下,刀尖一般应与工件中心线稍高或等高:粗车一般外园,精车内孔。
在下列情况下,刀尖一般应与工件中心线稍低:粗车孔,切断空心工件。
。
,刀杆下面的垫片要少而平,压紧车刀的螺钉要拧紧。
,若工件直径小30mm,其悬伸长度应不大于直径的3倍。
、花盘、弯板等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。
,车削前要调整尾座顶尖中心,使其与车床主轴中心重合。
,应使用跟刀架或中心架。在加工过程中要注意调整顶尖的顶紧力,固定顶尖和中