文档介绍：   矩形、圆形凹模板的直角面,凸、凹模(或凸凹模)固定板安装孔的轴线与其基准面,模板上模柄(压入式模柄)安装孔的轴线与其基准面,一般均应有垂直度要求,可按下表的垂直度公差选取。而上、下模板的导柱、导套安装孔的轴线与其基准面的垂直度公差,应按如下规定:安装滑动式导柱、:100;安装滚动式导柱、:100。基本尺寸>25~40>40~63>63~100>100~160>160~250>250~400公差等级                                    :。   ,短边对长边垂直度的最大允许值。          各种模柄的圆跳动公差可按下表选取。与模板固定的导套圆柱面的径向圆跳动公差,可根据模具精度要求选取4级或5级,在冷冲模国家标准中,其圆跳动公差值已直接标注在导套零件图上。基本尺寸>18~30>30~50>50~120>120~           阶梯式的圆截面凸模、凹模、凸凹模的工作直径与安装直径(采用过渡配合压入固定板内),阶梯式导柱的工作直径与安装(采用过盈配合压入模板内),均应有同轴度要求,其同轴度公差可按下表选取。基本尺寸>6~10>10~18>18~30>30~50>50~   注:基本尺寸是指被测零件的直径。          导柱与导套配合的圆柱面,其圆柱度公差一般可按6级精度选取。在冷冲模国家标准中,其圆柱度公差值已直接标注在导柱、导套零件图上。       三、模具零件的表面粗糙度要求       模具零件表面质量的高低用表面粗糙度衡量,通常以Ra(µm)表示。Ra数值愈小,表示其表面质量愈高。模具零件的工作性能如耐磨性、抗蚀性及强度等,在很大程度上受其表面质量的影响。模具零件的表面质量越高,其寿命也越长。但从另一方面看,对模具零件表面质量要求过高,则增加了模具制造成本。因此,应合理选用模具零件的表面粗糙度。模具零件常用的表面粗糙度要求列于下表,可供模具设计时参考。使用范围粗糙度数值(μm)GB1031-83(新标准),,、拉深、 ,;————;要求准确的工艺基准表面 ,——,、定位和紧固表面——用于非热  ,,,25不需机械加工的表面        模具零件的公差配合、形位公差及表面粗糙度要求       设计模具时,应根据模具零件的功能和固定方式及配合要求的不同,合理选用