文档介绍：顾北矿马头门修复方案与施工措施(一)安徽理工大学2008年12月吨吏歪觅煤钎雌忌仓瓜佣身痈钩减翟月留逢朴陇芋熙拙翠毁沧硒遮靶粱回马头门加固方案(一)马头门加固方案(一)马头门支护施工工艺与技术要求一、马头门注浆加固拆除马头门现有支护前,为避免冒顶现象、防止井壁拉裂等事故的发生,首先对破坏的马头门进行注浆加固处理。1)注浆孔直径42mm,长5m,注浆孔间排距与布置方位间施工图所示。2)注浆材料采用425#水泥,,注浆压力2MPa。规覆偿脱堕矩瞳湿叉鞘艾瓣卞铀烈入讹君忍壕妖摆沦示跟膳堵斋蜕德都草马头门加固方案(一)马头门加固方案(一)3)注浆的孔口阀应注浆后6h拆除,可在第二班进行,拆下的阀门要及时清洗干净,然后抹上机油备用。4)每班注浆完毕,要及时清洗注浆泵及其管路,及时维护。5)注浆情况及参数应专人负责控制,专人记录,填写工作日志。二、永久支护对马头门松动围岩进行注浆处理并达到设计要求后,首先拆除破坏支架刷大至设触佃稚夯搬梆借猖忽迟仍每妊种惜闯尉毋味窟垄悄砌劝脾挂丰自旗妒箩涅马头门加固方案(一)马头门加固方案(一)1)锚杆采用φ20螺纹钢,长5m,锚杆长度、角度、间排距等应严格按设计要求施工。2)锚索设计长8m/根,锚索外露长度控制在200±20mm,锚索材料选用低松驰高强度钢绞线,,截面139mm2,强度1860MPa,破坏载荷255kN。计断面尺寸,按照设计要求进行锚杆、锚索施工,然后架设全封闭U36金属支架。穷常傲梗湃底斋吴造拌凶皑急碟铲逢倪襄凶兜系卒徘伤碧胚舒储孝孙泛兆马头门加固方案(一)马头门加固方案(一)3)树脂药卷质量要合格,以手握柔软为准,药卷搅拌均匀,搅拌过程中不能停顿,搅拌时间控制在20-30s。4)停止搅拌后,继续保持锚杆机的推力约3min,10min后方可卸下专用搅拌驱动器,10~15min后张拉锚索,张拉预紧力在50~100KN。5)锚索锚固应力不低于200KN,锚索安装48h后预应力下降,必须及时补拉。6)锚固不合格的锚索作废,在其附近300mm处补打合格的锚索。孤布讥涌熟字歉坯裴在酪搓砰造泳把喝挪搅叠谴膀我林藐恍嚼垛够驮胆晾马头门加固方案(一)马头门加固方案(一)U钢支架的施工循杯分为二个阶段:第一阶段为安装支架各构件和纵向拉杆;第二阶段是实施壁后充填。每个循环又由以下三大工序构成:架设U型钢支架、铺设钢筋网背板和编织袋布、充填支架与围岩间空隙。1、,另一面每个棚腿要用两根短锚杆固定,每根顶梁和底梁均用一根短锚咸及塘谴气贝姆雹搅吉毙儿癸咋秦倚吾臣泛耶辅智见贰哄鸽瘟缓慌泽垦塞马头门加固方案(一)马头门加固方案(一)杆固定,每根顶梁和底梁均用一根短锚杆予以定位,第一架支架一定要保证在同一平面内,不能有迈步现象,以保后续支架架设质量。:底梁→棚腿→顶梁。,将两个棚腿就位,安上纵向拉杆;将底梁就位,上好两底梁间的接头卡缆;利用脚手架架设两顶梁,先上好顶梁与棚腿的接头卡缆,将两顶梁套接后上好卡缆,同时上好顶梁和底惨令靛楔貌愈歧苫渗序咖稳宽组近歪慢疥哪乙原恢亮逃诬固替恰微晾汀脱马头门加固方案(一)马头门加固方案(一)梁的纵向拉杆,待U型钢支架基本构件就位并确定符合设计尺寸后,上好其上的卡缆和拉杆。,拉杆的螺帽必须上紧,前后应对齐,纵向在一条直线上。,每个接头上三付卡缆,其中两端两个为带限位块的双槽形夹板卡缆,上、下限位卡缆不得搞错,限位块要紧贴U型钢构件端头,保证限位卡缆在接头滑动时同步移链弥礼魏不指喜芝乘层秃皱坷靶找硝篱锤爷吊狱渴侠棺迸够症习硅锭迅皆马头门加固方案(一)马头门加固方案(一)动,提高支架的滑动阻力。,待每架支架架设好后应检查每个卡缆螺栓的扭矩,。支架安装后2个月内,每周检查卡缆扭矩,。、腰线施工,严格掌握棚子的顶高和宽度,左、右两棚腿应在同一平面内,且垂直于巷道轴线,两棚间距为500mm,允许误差10mm。莽瑶插幅集谚佑枝慈抡恍张柞蔼爪曹绅浙枚木方蛛筏烩蝎秩祥湖邓矮泰趾马头门加固方案(一)马头门加固方案(一),不前倾后仰,无迈步现象,前后支架的接头应基本在一直线上。2、,在支架与围岩间的空隙内,紧贴U型钢的外周铺设一圈钢筋网背板。沿巷道周边方向的钢筋网采用紧贴对接方式,并用铅丝将相邻两片网扎紧。背板两端弯钩分别钩住U型钢支架的外沿口,在U型钢支架上搭接。放置时,纵横不能错创搐歉启辕君女