文档介绍：操作规程
为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。
一激光切割机操作规程
1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。
2、接通机床总电源开关()。
3、接通机床控制电源(钥匙开关)。
4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。
5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。
冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。
注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。
6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。
注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。必须改善气源,使之达标。
7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。
8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。
9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示灯亮,数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。
10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。
注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。
11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。
12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超出软限位警报,进入编辑方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。
13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦点位置,执行同轴检查程序,确保激光光束通过喷嘴中心,Z轴随动到板材表面,调整确定喷嘴距板面距离(调节控制盒电位器)。
14、待以上各项正常,才能切换到执行状态,进行工件的切割。
15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况,应立刻暂停,查明原因,问题解决后再继续切割,以免损坏设备。
16、工作完毕,按以下顺序关机:
1) 关激光器高压。
2) 在激光器面板关低压。
3) 断开激光器总电源。
4) 关冷水机组。
5) 断开机床控制电源(钥匙开关),断开机床总电源开关( OFF )。
6) 关冷干机。
7) 关空压机。
8) 关闭氮气和氧气阀。
17、断开稳压电源。
二数控激光切割机安全操作规程(PRC激光器)
1、开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁,激光器、机床的气路、水路是否通畅,有无泄漏。
2、接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。
3、开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。
4、开启冷压机、冷干机。
5、各种气体的压力调节到合适的值。
6、接通机床控制电源、激光器电源(注意开启顺序)。
7、启动激光器
合上机床控制面板上的“激光器启动”开关,真空泵工作→涡轮机工作(此时激光器腔内系统压力保持在100Torr,水流量应保持在13加仑/分钟左右,激光器面板工作灯顺序点亮Vacuum Pump pressor On→直至激光器面板出现“Hol