文档介绍：10000立方沥青罐制作方案10000立方沥青罐制作方案1、工程概况• 1简述中聚(乌兰察布)石化有限公司年产100万吨重交沥青项目,位于内蒙古乌兰察布市盟察右后旗。本方案针对10000m3沥青罐制作;;、招标文件;-90《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》;-97《工业金属管道工程质量验收规范》;-98《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》;-1997《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》;-2005《承压设备无损检测》;-923《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》;-1999《石油化工钢制焊接储罐设备抗震设计规范》;-1995《立式圆筒钢制焊接储罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》;-1993《固定式钢斜梯》;-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;-93《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》;(m3)内径×壁厚材质设计温度设计压力介质10000Φ30000*(8~20)Q235-BQ345R90°正压:1960Pa负压:。;、施工方法• 。罐底板、壁板及顶板焊接全部采用手工电弧焊接。,进行罐的预制,然后倒运至安装现场进行安装。                                       (1)材料准备及验收本工程由甲方提供主材。辅材由施工单位自行采购、运输和管理。工程中所用材料的质量合格与否是决定工程质量好坏的关键,也是交工验收的主要内容之一。所以,材料验收是施工生产不可缺少的一个重要步骤。材料验收及管理主要包括以下几项内容:• 资料检查储罐所选用的材料(钢板、钢管及其它型钢)、附件、设备等必须具有相应的合格证明书。当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应进行复验,合格后方可使用。b、外观检查对油罐所用的钢板,严格按照技术文件GB3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》,其表面质量、表面锈蚀减薄量,划痕深度等应符合GBJ128-90的有关规定。c、焊接材料验收焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)应具有质量合格证,焊条质量合格证书应包括熔敷金属的化学成分和机械性能,低氢型焊条还应包括熔敷金属的扩散氢含量。(2)技术准备a认真做好设计交底和图纸会审工作;b熟悉图纸和资料,编制切实可行的施工方案;c详细向施工班组进行技术交底。(3)现场准备a修通道路,平整施工现场,选定材料、构件存放场地;b接通水源、电源,按平面布置图放置焊接集装箱及工具、休息室;、采用群杆倒装法进行施工,底板铺设完后,沿圆周环向距罐壁400mm处布置24个吊装柱(根据罐体重量加安全系数计算),在罐体中心位置处设一中心柱,再配上相应的倒链(需经过验算),罐壁的内支撑采用[20的内胀圈。吊装柱采用φ219×8的无缝钢管做成,,其底部焊有20mm厚的底座。24个吊柱与中心柱顶部用∠63×6角钢连接成一整体,以增加其整体稳定性。吊耳位置选择在上面的胀圈。胀圈固定在壁板内缘,采用挂板和龙门架方式固定。注意:吊耳焊接位置为带板的下缘往上返400mm。壁板组装前,先在底板的边缘板上划出第一带板的组装圆周线,并每隔一定距离设置点焊定位角钢。再进行壁板和帽顶的安装。每带壁板组对焊接后,及时进行检验试验。B、安装顺序:第一带板安装→吊装机具、中心架、顶板骨架设置→第二带板组对→帽顶安装→第三带板安装→第四带安装→壁板加强圈安装→第五至末带板安装→收尾顶板平衡绳吊装柱导向柱a)底板敷设验线检查基础已划好的十字中心线,确定正确无误后,方可开始铺设底板。铺设将切割好的底板件号按排板图的要求在基础上全面进行排列,排列前将防锈用焦油涂在底板件号表面上,焊接部分的20~30mm不要涂焦油,然后从中心定位板开始对称向外铺设。铺设完毕后,应用水平仪测量其相对标高,用油漆在所测点上作好标记,并作好记录,为焊接后的凹凸变形提供依据。底板铺设完毕,检查合格后,即可在其上放线进行下一步的安装。焊接底板焊接采用手工电弧焊,焊接顺序为从中心板开始纵横向均匀对称焊接。焊接方式为搭接,搭接长度