文档介绍：建筑围护结构的节能措施建筑围护结构节能设计建筑围护结构的节能措施摘要:外围护结构直接与大气环境接触,通过外围护结构的热损失约占建筑物总耗量的70%-80%,因此建筑节能的重点是外围护结构。关键词:围护结构节能措施有效控制承德地区属于热工设计分区为寒冷地区,围护结构应设置保温结构或采取相应的保温措施。在施工过程中,由于经济及技术条件的限制,围护结构通常采用传统的做法,致使建筑结构耗能大,不利于节能。对此,本文对其外围结构进行节能研究分析。一、门窗节能措施(一)铝合金型材1应选用隔热型材。2铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237)的规定,有装配关系的型材尺寸偏差不应低于《铝合金建筑型材第1部分:基材》()规定的高精级要求。3隔热型材的传热系数应满足门窗设计要求,并符合《铝合金建筑型材第6部分:隔热型材》()中的相关规定,还应符合下列规定:(1);(2)。4隔热铝合金门窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚,、。(二)塑料(PVC-U)门窗型材1塑料门窗采用的型材应符合国家现行标准《门、窗用未增塑聚***乙烯(PVC-U)型材》(GB/T8814)的有关规定,型材人工老化时间应满足6000h要求,不宜使用通体着色型材。2型材壁厚应符合国家现行标准《未增塑聚***乙烯(PVC-U)塑建筑围护结构的节能措施料门》(JG/T180)、《未增塑聚***乙烯(PVC-U)塑料窗》(JG/T140)的有关规定。3塑料(PVC-U)门窗的框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。【摘要】文章首先对高温硫腐蚀产生机理进行了阐述,然后分析了高温腐蚀的主要原因,最后对硫腐蚀情况分析及解决方法进行了讨论。【关键词】高温硫腐蚀;形成;,目前公司入厂煤煤质较差,煤中含硫量远超设计值,为了避免水冷壁、过热器、再热器发生高温腐蚀,特制定本措施,本文就高温硫腐蚀的形成及预防措施进行了讨论。,通常是指高温下金属与气体硫、有机碱发生高温硫化需要还原性氛围,在此环境中氧气分压很低,硫分分压很高,金属硫化反应的速率比氧化反应大得多,同时对大多数金属来说,硫是一种更强烈更具腐蚀性的氧化剂,硫化腐蚀危害更大。氧化性含硫环境中,虽然也有硫化腐蚀的发生,但是腐蚀以高温氧化为主。-氧化高温混合气氛下的硫化-氧化腐蚀是指在含氧和硫的混合气氛下,金属受到氧化、硫化或硫化-氧化为主的腐蚀。因为实际工业环境中往往是含氧和硫的混合气氛,因此这类腐蚀带有普遍性。可以分成以下几种情况:(1)在气氛中的氧化分压高于氧化物分解压时,反应主要是氧化,形成氧化物。(2)在气氛中的硫分压高于硫化物分解压时,反应主要是硫化,形成硫化物。(3)当环境气氛的硫分压、氧分压正处在硫化物、氧化物的分解压时,同时发生硫化、氧化,硫化物和氧化物能平衡共存。。通常引起高温腐蚀的硫酸盐是M2SO4,M2S2O7。分子式中的M代表碱金属Na、K。,导致燃烧不完全,在燃烧器区域附近的火焰中心处,当未燃尽的焰流冲刷水冷壁管时,由于煤粉具有一定的棱角,煤粉对管壁有很大的磨损作用,这种磨损将加速水冷壁保护层的破坏,在管壁的外露区段,磨损破坏了由腐蚀产物形成的不太坚固的保护膜,烟气介质便急剧地与纯金属发生反应,这种腐蚀和磨损相结合的过程,大大加剧了金属管子的损害过程。,煤粉中的黄铁矿(FeS2)燃烧受热,分解出自由的硫原子:FeS2→FeS+[S],而烟气中存在的一定浓度的H2S与SO2化合,也产生自由硫原子:2H2S+SO2→2H2O+3[S]。自由硫原子与约350℃温度的水冷壁管相遇,发生反应:Fe+[S]→FeS,3FeS+5O2→Fe3O4+3SO2,产生腐蚀。其次,燃料中的硫及碱性物会在炉内高温下反应生成硫酸盐,当这些硫酸盐沉积到受热面上后会再吸收SO3,生成焦硫酸盐,如Na2S2O7和K2S2O7。焦硫酸盐的熔点很低,在通常的锅炉受热面壁温下呈熔融状态,与Fe2O3更容易发生反应,生成低熔点的复合硫酸盐:3Na2SO4+Fe