文档介绍：应用化学与环境工程系课程设计课程名称:化工原理课程设计题目名称:原油冷却器的设计专业班级:学生姓名:成绩:原油冷却器的设计一设计任务某生产过程将原油从120℃冷却到70℃,流量为14840kg/h。,用循环冷却水做冷却介质。,循环水入口温度20℃,出口温度50℃。:热流体进口温度120℃,出口温度70℃;冷流体进口温度20℃,出口温度50℃.该换热器用循环水冷却,且两流体温度差不大于70℃,初步确定选用带膨胀节的固定管板式换热器。,为便于水垢清洗,应是循环水走管程,油品走壳程。选用25×。管内流速取ui=.2确定物性数据定性温度:可取流体进出口温度的平均值壳程原油的定性温度为:T=120+702=95℃管程流体的定性温度为:t=20+502=35℃根据定性温度,分别查取壳程和管程流体的有关物性数据密度/(kg/m³)黏度/(Pa•s)比热容(kJ/(kg▪℃))导热系数(w/(m▪℃))原油(95℃)(35℃)=wc(T1-T2)=14840××10³×120-703600==Q0c•△t=×30=13018kg/△tm’=△t1-△t2ln△t1△t2=℃=350w/(㎡•℃)=QK△tm=453444350×=22㎡考虑15℅的面积裕度,S=×22=25㎡×(碳钢),取管内µ=.2管程数和传热管数n=Vπ×di²μ4=130183600×ײ×=23根按单程管计算,所需的传热管长度为L=Sπdn=××23=,传热管过长,宜采用多管程结构,现取传热管长L=6m,则该换热器管程数为:Np=Ll=≈2(管程)传热管总根数:N=23×2==T1-T2t1-t2≈=t1-t2T1-t2=《化工原理》 第二版图4-19查的φ△t=>。平均传热温差△tm=φ△t×△tm’=×=℃,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列,取管心距t=×25=≈32(mm)横过管束中心线的管数nc=√N=√46≈,取管板利用率,则壳体内径为:D=√Nη=×32×√==,取弓形折流板圆缺高度为壳体的25%,则切去的圆缺高度为:h=300×=75mm故取h==,则B=×300=120mm取折流板间距B==LB-1=6000150-1=39块折流板圆缺面水平装配。:取接管内油品流速,则接管内径为:d=√4vπμ=√4×148403600××=。管程流体进出口接管:取接管内循环水流速μ=,接管内径为:d=√4vπμ=√4×130183600××=。⑴壳程对流传热系数当量直径,有正三角形排列得;壳程流通截面积:S0=BD(1-d0t)=××﹙1-﹚=㎡壳程流体流速及其雷诺系数分别为:µ0=148403600×==××=1967普兰特准数Pr=×10³×=114α0=×××1141/3=724W/(m²·℃﹚(2)管程对流传热系数;管程流通截面积:Si=π4ײ×462=㎡管程流体速度和雷诺数为:µi=130183600×==××=1