文档介绍：施工方案施工条件基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002的要求。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋铁件等按设计安装完毕。施工期间以及完工后24h内,基层及环境空气温度不应低于5℃。在5级以上大风天气和雨天不得施工。夏天施工时应避免阳光暴晒,必要时可在脚手架上搭设防晒网。二、施工工艺施工流程图见图1三、施工要点1、基层墙体处理应复合下列要求⑴基层表面应清洁,无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。必要时可用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。⑵基层应坚持平整,表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污物应剔除,并应聚合物砂浆找平,聚合物砂浆的配合比为:普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水=1:3:(重量比)。⑶当基层为加气混凝土砌块墙体时,应首先在墙体表面喷涂界面剂;然后用1:1:6水泥混合砂浆找平,表面扫毛,厚度为8~10mm;再用1:3水泥砂浆抹平压光,厚度为8~10mm。加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处,宜采用聚合物砂浆抹平,且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强,网材搭接处应平整、连续,搭接宽度不应小于100mm。找平层施工时应做到:增强网应置于找平层内,不得外露,亦不得紧靠基层基层墙体;挂网应平整、绷紧,不得有空鼓、皱褶、翘曲;钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定,固定点布置应合理,间距不应太大;聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应摸成斜面。当基层为其他材料砌体墙体时,应用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。当基层为钢筋混凝土墙体时,如果墙体表面平整度不大于5mm,可不进行找平;否则,应用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。⑷旧墙面为陶瓷锦砖或磁瓦砖时,应敲击检查全部贴面层、剔除空鼓部分并用1:3水泥砂浆填平,贴面层表面应琢毛并需做附着力试验。⑸对于表面过于或吸水性高的基层,应先做粘贴试验,试验按下述方法进行:用外保温系统胶粘贴聚苯板,5min后取下聚苯板,并重新粘回原位,若仍能用手揉动即为合格,否则表面基层过于干或者吸水性过高。⑹对于基层墙体过干时,应喷水湿润。喷水宜在贴聚合本前根据不同基层材料实时进行,不得向墙面泼水。⑺对于潮湿或吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹专用砂浆。⑻基层墙体检查处理,应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。:⑴胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行。⑵双组分胶粘剂:配制胶粘剂用的树脂乳液开罐后,一般均有离析现象,应在掺加水泥前,用专用电动搅拌器将其充分搅拌均匀,然后加入一定比例的水泥继续搅拌至充分均匀,静置5min后,视其和易性,加入适量的谁再进行搅拌,直至达到所需的粘稠度。⑶单组分胶粘剂:把预配干粉胶粘剂直接加入适量水,用专用电动搅拌器将其充分搅拌均匀,达到工程所需粘稠度即可。⑷每次配制的胶粘剂不得过多,应在产品说明书规定的时间内用完。:⑴根据设计要求,在经平整处理的外墙面上用墨线弹出距散水标高20mm的水平线,当需设置系统变形缝及宽度线,标出聚苯板粘贴结位置,并应视墙面洞口分布进行聚苯板排版、基层上弹线。⑵聚苯板的切割应采用采用电热丝切割器切割成型,标准面板尺寸为1200mmX600mm,大小面应垂直。⑶粘贴聚苯板前,应按平整度和垂直度要求挂线;并进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。⑷聚苯板粘贴宜采用条粘法和点框粘法,并优先采用条粘法。条粘法:用专用锯齿抹子,在整个聚苯板背面涂胶浆,保持抹子和板面成45°角,紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆,使板面形成若干条宽度10mm,厚度10mm,中心距为25mm的胶浆带。点框粘法:沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配置好的胶粘剂。当采用标准尺寸聚苯板时,尚应在板面中间部位均匀布置8个粘接点,每点直径不小于140mm,厚度10mm,中心距200mm。⑸采用条粘法和点框粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不的小于40%。⑹胶粘剂应涂抹在聚苯板上,而不是涂抹在基层上,涂胶点应按面积均布,板的侧边不得涂胶。⑺聚苯板涂胶后应及时粘贴,粘贴时应轻柔滑动就位,邻板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,粘好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘胶剂。聚苯板板间缝隙应采用聚氨酯发泡材料填缝,,否则应打磨平整。⑻聚苯板应由勒脚部开始,自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处应交错互锁,并保证墙角垂直度。⑼门窗口内壁面贴聚苯板,其厚度视门窗框与洞口间隙大小定,一般不宜小于20mm。⑽锚栓的安装应符合以下要求:①建筑物高度在20m以上时,薄抹灰系统在受负风压作