文档介绍：余热锅炉安装使用说明书
目录
一、锅炉简介
二、锅炉安装说明书
三、锅炉使用说明
说明
本说明书介绍了锅炉安装顺序以及各部件的结构特性,作为组织施工的参考,安装单位可以根据图纸以及安装工艺进行调整。
锅炉简介
1、锅炉结构
本锅炉为冶金企业循环经济、节能减耗工程而设计的烧结冷却余热锅炉,流动方向立式隧道式布置的单烟道锅炉。
锅炉整体采用集箱式结构,自上而下有过热器集箱、蒸发器集箱和省煤器集箱。这些集箱通过集箱支座将自身重量传递到钢架的横梁上。采用集箱式结构可将锅炉漏风降至最低,减少锅炉漏风热损失,提高锅炉效率。
锅炉为自然循环锅炉,锅炉本体主要部件分述如下:
锅筒
采用规格为φ1440×16的锅筒,锅筒包括封头最大长度约为8520mm,材料为Q245-GB713,锅筒内装有挡板、除沫器、多孔板等汽水分离装置。
进入锅筒的汽水混合物,首先经过挡板受阻后,进行一次分离,然后进入除沫器进行二次分离。
为提高汽水品质,装有加药管和排污管,为防止下降管带汽在下水管入口处加装十字栅格。
锅炉正常水位在锅筒中心线,最高及最低水位为正常水位线上、下50mm。
过热器
过热器由进口集箱、过热器受热面、减温器组成,过热器受热面由螺旋翅片管组成,工质与烟气为错流换热,过热器为φ42×4的蛇形管,材料为20-GB3087.
在过热器系统中,饱和蒸汽被加热至320℃的过热蒸汽。
蒸发器
蒸发器由上、下集箱、蒸发器受热面管子组成。上、下集箱由φ426管子组成,受热面管子由φ38×3的螺旋翅片管组成,垂直横放于烟道中,蒸发器位于烟道的中部。由于采用独立组件的受热面形式,方便于检修和换件。
省煤器
省煤器由上、下集箱、省煤器受热面管子组成。上、下集箱由φ219管子组成,受热面管子由φ38×3的螺旋翅片管组成,垂直横放于烟道中。省煤器受热面位于烟道的最下部。
下降管
下降管由2根φ219的管子组成、与3根φ219的上升管与对流管束集箱连接形成自然循环回路。
锅炉范围内管道
DN100的安全阀两只,锅筒前、后部两端各有一只高读水位表,锅筒上还安装用于水位表自动控制电感应水位表,以及压力表,紧急放水阀和连接排污阀等。
在过热器出口集箱上, DN50的安全阀, DN250的电动主蒸汽阀,并装有压力表,温度计表。
各类接口及门孔
在过热器,对流管束组之间均设有吹灰孔,吹灰器由用户另行订货。
在对流管束和过热器间均留有检修间隙,并装有人孔。
(7)钢架
柱与柱之间用横梁相连组成闭合的框架结构,锅筒支承于横梁上,管箱通过集箱托架将自身重量传递到钢架的横梁上。为了运行人员检查水位和调整安全阀,在水位表和安全阀等处装有平台,两侧装有楼梯。
2、锅炉水、汽监督标准
(1)锅炉饱和蒸汽,过热蒸汽质量标准:
名称
单位
数值
钠
微克/公斤
≤15
二氧化硅
微克/公斤
≤20
(2)锅炉给水质量标准
水质标准(GB1576-2001)
名称
单位
给水
锅水
悬浮物
mg /L
≤5
总硬度
mmol/L
≤
总碱度
mmol/L
6~26
PH(25℃)
≥7
10~12
溶解固形物
mg/L
≤4000
溶解氧
mg/L
≤
含油量
mg/L
≤2
(3)锅炉排污率 ≥5%
(4)锅水中磷酸根含量5~15毫克/升
炉水中PH值,,对于用化学软化水作补给水的炉水,PH值应大于10。
为了防止游离碱的腐蚀,可采用协调硅酸盐处理,炉水的含盐量,二氧化硅含量和碱度,应根据热化学试验确定。
锅炉安装说明
本说明中介绍了锅炉安装顺序以及各部件的结构特性,作为组织施工的参考,安装单位可以根据图纸以及安装工艺进行调整。
设备的保管和保护
到达现场的设备由业主负责正确保管和必要的保护,应当根据设备的种类、重量、外形尺寸、包装方式的不同或露天放置或入室保管,并进行必要的维护。
如下设备可以露天保管:
锅炉构架、平台楼梯、锅筒、各种集箱、下水管、顶部连接管、顶部密封管、烟道隔板等。
锅炉构架的柱和梁、顶板、平台等要放在予先制好的、经过校正的支架上,以防止发生变形。
锅筒应垫起,使锅筒及锅筒上的管接头离地,并将管接头盖好。管子、管屏集箱和蛇形管均应垫起,离地面有一定距离,管口应盖好管盖。,以防止管子变形,大直径管子堆放时弯头朝下,管端应盖好管盖且不要着地。
所有露天放置的设备,表面防腐油漆应完好,个别漆脱落部位应及时清理擦拭干净,补刷油漆防护。
下列设备要求防止雨雪侵蚀,放置在半露天仓库中,如蒸发区管束,、过热