文档介绍：通用汽车精益生产DMS主要指标介绍2019/7/31通用汽车精益生产DMS--主要指标1计划工时利用率2019/7/32计划工时利用率定义:机器或过程的实际生产时间占其计划时间的百分比。目的:用作过程度量,以减少生产周期时间,提高计划质量,增加能力和资源利用率。重点在于时间的度量公式: 计划工时利用率=(计划生产时间-计划外停机时间)×100/计划生产时间基准:%。2019/7/33术语定义计划运行时间:设备计划运行时间减去计划内停机时间。计划停机时间:限于下列各项之和: ◆计划内的雇员会议和教室培训。包括换模. ◆合同的/计划的(关机)休息。 ◆模具试验,开发产品,试制样件,新设备调试,校验,过程认证。 ◆计划内的预防性维护,包括文件上规定的,重复性的,和例行的(参看设备能力利用率的定义)。2019/7/34术语定义计划外的停机时间包括: ◆计划外的工具和设备修复。 ◆等待服务和材料的延误时间。 ◆生产线改型或调试/模具改变/换模。 ◆由于材料变更或调整引起的延误。 ◆其它的任何计划外的生产时间损失。2019/7/35应用/信息缺少拉动信号被解释是没有计划故被认为是计划内的停机时间。计划工时利用率是时间的一个度量,计算计划运行时间的另外一个公式如下所示。当计划运行时间或需求表达零件件数时可以使用该公式。计划运行时间=批量×净循环率2019/7/36应用/信息其中:批量是部件的计划或需要的数量,净循环时间是最佳循环时间。工厂应该测量那些对于操作很重要的过程(譬如,约束过程、主过程、问题过程、和高影响过程)。工厂应保留那些汇报的过程,以追踪随着时间的持续提高状况,,--主要指标2维修率2019/7/38维修率定义:用于维持工厂建筑,工具,和设备的维护费用占预计更换价值的百分比。目的:用作一个结果度量,来减少维护费用,提高维护效率,促使每个工厂和过程朝着精益/灵活的操作努力。公式: 维修率=(年度维护费用/预计更换价值)×100 季度维修率=((实际维修费用+预计费用)/预计更换价值)×100基准:%-4%。2019/7/39术语定义全年: ◆第一季度:三个月实际值加上后九个月的预计 ◆第二季度:六个月实际值加上预计的后六个月预计 ◆第三季度:九个月实际值加上预计的后三个月预计 ◆第四季度:实际的十二个月2019/7/310