文档介绍：刨床实****心得体会篇一: 机电部 : (1)熟悉刨床的种类,各部分的名称,功用和操作方法(2)(一)刨床的种类、各部分的名称、。刨床按其结构不同,可分为牛头刨床、单臂刨床、龙门刨床、插床及专门化刨床等多种。、底座、横梁、工作台、滑枕、刀架以及曲柄摇杆机构、变速机构、进给机构、等组成。(1)床身床身是机床的主要零件之一。刨床的零件几乎全部装在床身上;其上有供滑枕运动的导轨面,内部有变速传动机构和曲柄摇杆机构。(2)底座底座用铸铁制成,上面与床身连接,中间凹部有润滑油,下面可用地脚螺栓固定在地基上。(3)横梁横梁安装在床身前侧面的垂直导轨上,横梁底部装有升降工作台用的丝杠。横梁可沿床身垂直导轨面上下运动。(4)工作台工作台是长方形的铸件,上平面和两侧面有均布的几条“t”型槽,可用来固定工件或夹具。工作台通过拖板与横梁联接,可在横梁上横向运动。(5)滑枕滑枕的前端面有环形“t”型槽,用来安装刀架及调节刀架的偏转角度,滑枕的下面有两条导轨。与床身的水平导轨结合并作直线往复运动,滑枕的运动是刨削加工的主运动。(6)刀架刀架是用来装刨刀的,并使刨刀沿着垂直方向或者倾斜方向移动,用以控制切削深度。,或者装夹在平口钳上,安装刨刀,调整机床。(1)滑枕行程长度的调整滑枕行程长度是根据被加工工件的长度来调整的。其方法是将调节行程长度的手柄端部的滚花压紧螺母松开,然后用曲柄摇把转动手柄,从而改变滑枕的行程长度。手柄顺时针转动时行程长度增加,反之缩短。(2)滑枕前后位置的调整根据工件在工作台上的装夹位置,调整滑枕的前后位置。调整时,先松开滑枕上部的紧定手柄,再用曲柄摇把转动滑枕上的调整滑枕位置的手柄,手柄顺时针转动时,滑枕位置向后,反之向前。滑枕位置调整好以后,再将紧定手柄锁紧。(3)滑枕的行程速度通过改变变速手柄的位置便可以获得所需要的滑枕行程速度。(4)进给量和进给方向的调整b6050牛头刨床进给级数为16级,进给量的大小是通过进给量手柄拨动棘轮的齿数多少来实现的。进给方向可通过进给运动换向手柄的变换来实现。(二)刨削加工的工艺范围刨削主要是用来加工平面、斜面、沟槽和成型面,也可以加工阶台。刨削加工的一般精度为it10~it8级,表面粗糙度的值ra=~μm。(a)平面刨刀刨水平面(b)偏刀刨斜面(c)斜刀刨斜面(d)切刀刨槽(e)偏刀刨v形槽(f)弯切刀刨t形槽(g)角度刨刀刨燕尾槽(h): (开关方法) :: 对于形状简单,尺寸较小的工件,可以直接装夹在平口钳上;对于尺寸比较大的形状复杂的工件可以直接装夹在工作台上。用平口钳装夹工件 2、刨刀的安装将选择好的刨刀插入夹刀座的方孔内并用紧固螺钉拧紧。应当注意,刨刀在刀架上不能伸出过长,一般伸出长度为刀杆厚度的~2倍比较适宜。: 1、练****工件的装夹方法2、: : 1、平面的刨削其方法是:用手或者机动的方法移动滑枕,使***接近工件;转动工作台的横向走刀丝杠,把工件移到刨刀下面,使工件右侧靠近刨刀的左侧面,同时进行对刀;开动机床,用手动走刀使工件接近刨刀开始试切;手动走刀~1毫米以后,停车测量尺寸。如果工件尺寸还大,则应退出工件或***,再适当增加切削深度,使加工余量能在两三次走刀切去。当工件刨好后,应根据图样要求对工件的锐边进行倒角。如无倒角要求,就用平锉去毛刺;最后将工件摇向一边,卸下工件,清理平口钳和工作台上的切屑。2、平行面的刨削:先找一个比较平整而且比较大的毛坯表面作为粗基准,加工出一个比较光滑平整的平面。如图所示:(a)(b)(c)刨削平面2时,可将平面1作为粗基准,夹紧工件时要用锤子轻轻敲击工件的表面,使工件的底面与垫铁贴实。然后刨第二个平面;如果工件底面1无法与垫铁紧贴,间隙不能消除时,可采用如图所示在工件的一侧垫圆棒的方法进行夹紧。:刨削图示零件的六个平面篇二:龙门刨床实训报告实训报告课程名称:电气cad技术班级:姓名:指导教师:项目名称:项目日期:年月日实训室名称:篇三:金工实****心得体会范文金工实****心得体会-报告金工实****是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学