文档介绍：钳工毕业实****报告篇一:钳工实****报告钳工实****报告前言: 通过这次的钳工实****报告,向老师讲述我们的实****过程和实****心得。实****目的: 钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。钳工实****是一门实践基础课,是机械类各专业学生学****工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说,钳工实****有利于我们掌握对锯削,挫削,钻孔和简单装配等基本技巧,掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法实****的工具及设备: 台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔实****内容: 1、钳工基本知识介绍; 2、钳工主要技能讲解; 3、钳工的基本操作和注意事项; 4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。实****步骤: 1、选择长度合适的铁条; 2、把所用铁条夹在台虎钳上,用游标卡尺量出约100mm的铁条; 3、要调节好锯口的方向,起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子),以防止锯条横向滑动,左手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯时锯弓往复程短,压力适中,往复速度要快,锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复,切记不可摆动 4、起锯完成后,手腕发力,使锯条施加一个接近90度的压力给铁条,往复切割直至铁条锯断; 5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈,两圆距离约6mm,使用圆形锉刀,沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟; 6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样; 7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨,使其光亮如新; 8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨,除去表面的铁锈,使其光亮如新 9、在锤头中部利用电钻进行转孔; 10、切割一条适合自己锤头大小的铁条,用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后组合锤子实****心得: 1、钳工实****锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实****的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。 2、经过近一个星期的努力,我终于完成了我的作品-铁锤,虽然它的外形和机器制造的有较大的差距,但它毕竟是我亲手打磨出来的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧! 3、这一周的实****虽然短暂和辛苦的,但是我学到的东西是宝贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也锻炼了自己的动手能力,这一切都给我留下了美好的回忆篇二:毕业生钳工实****报告实****时间:实****地点:南区实训中心实****目的: ①了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用; ②掌握刮削、划线、锯削、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。以及所用工具、量具的结构和使用方法; ③了解装配的概念,简单部件的装拆方法; ⑤了解钳工及装配车间的生产安全技术。实****内容:钳工是一个技术要求比较复杂、加工程序细致、工艺要求高的工种。钳工的基本操作有刮削、划线、凿削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。钳工常用的设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手电钻等。常用的手用工具有划线盘、鑒子、手锯、锉刀、刮刀、扳手、螺钉旋具、锤子等。一:刮削。刮削刮板表面,提高金属表面精度,改善配合表面间接触状况。①粗刮。二: 三:用这些钳工常用的设备及手用工具将一圆柱加工成一工件。步骤: 划线:将d为32的圆柱加工成22x22的长方体①计算出要锯削掉的圆柱体尺寸界面。②用粉笔对该部分涂色。③将圆柱体平放在v形铁上。用高度游标尺进行测量并划出尺寸界线。锯削:用手锯将划出来的那部分锯削掉。①安装锯条。锯齿方向朝前且绷紧程度适当。②锯削时,右手握锯柄,左手轻抚弓架前端。身体侧身站立锯削。局面要与锯割面垂直。锯削往复运动速度大概保持在40次/。锉削:锉削的工具是锉刀。主要***有平板锉刀、三角锉刀、四方锉刀、半圆锉刀等。①锉削时,身体重量左脚,右膝伸直。右手握锉刀柄,左手扶住锉刀尾部。锉刀往复运动速度约保持在30次/min至40/min。②刚开始用顺锉法锉削。锉削