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CA6140车床拨叉型号831002的夹具设计说明书(完整版).doc

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上传人:pk5235 2015/11/30 文件大小:0 KB

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文档介绍

文档介绍:课程设计任务书
题目:设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及加工装备(中批量生产)
学院:
专业班级:
学生姓名:
学号:
指导老师:

年月日
一、参考资料
(1)、设计工作量:
1、分析零件技术要求,绘制零件图;
2、设计零件机械加工工艺过程,填写工艺文件(工艺过程卡和工序卡);
3、设计零件机械加工工艺装备(夹具),绘制夹具总图及一个主要零件的零件图;
4、编写设计说明书。
(2)、主要参考资料:
1、段明扬主编,现代机械制造工艺设计实训教程,桂林:广西师范大学出版社,2007
2、李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,北京:***出版社,2007
3、艾兴等编,切削用量简明手册,北京:***出版社,2002
4、东北重型机械学院等编,机床夹具设计手册,上海:上海科技出版社,1990
5、邹青主编,机械制造技术基础课程设计指导教程,北京:***出版社,2004
6、段明扬主编,现代制造工艺设计方法,桂林:广西师范大学出版社,2007
7、崇凯主编,机械制造技术基础课程设计指南,北京:化学工业出版社,2007
目录
参考资料……………………………………………………………(2)
设计内容……………………………………………………………(4)
零件分析……………………………………………………………(4)
零件的作用…………………………………………………(4)
零件的工艺分析……………………………………………(4)
确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状…………………....(4)
工艺规程的设计……………………………………………………(4)
定位基准的选择……………………………………………(4)
零件表面加工方法的选择…………………………………(5)
制订工艺路线………………………………………………(6)
确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸,设计、绘制
毛坯图…………………………………………………........(8)
(五)确定切削用量及基本工时(机动时间)…………………(11)
夹具的设计…………………………………………………………(32)
问题的提出…………………………………………………(32)
夹具设计的有关设计………………………………………(33)
定位误差分析………………………………………………(33)
设计感言……………………………………………………………(36)
二、设计内容
设计题目:设计CA6140车床拨叉(0402)零件的机械加工工艺规程及机床夹具。CA6140车床拨叉(0402)零件图见附件。本零件为中批量生产。
三、零件分析

题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换挡,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连,下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速,铸造时铸出完整的圆加工后切开。

零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
孔φ25H7 、控制槽侧面,拨叉脚圆孔φ60及其两端面
螺纹孔M22×、拨叉底面、φ25孔端面、拨叉脚φ60圆孔端面,,。
由上面分析所知,对于两组加工表面而言可以加工其中一组表面,然后借助专用夹具加工另外一组表面,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
四、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯的形状
零件材料为HT200(最低抗拉强度为200MPa的灰铸铁)。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批量生产,故选择金属模机械砂型铸造毛坯。
零件形状并不复杂,因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近。考虑铸造应力,φ25的通孔不必铸出。
毛坯尺寸通过确定加工余量后决定,然后再设计、绘制毛坯图。
五、工艺规程的设计

定位基准的选择是工艺规程设计中的最重要的工作之一。定位基准选择的正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得到提高。否则,加工工艺过程中就会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使工作无法正常进行。
1).粗基准的选择
合理地选择定位基准,对于保证加工精度和确定加工顺