文档介绍：编号:4210070215
 
商丘工学院
 
毕业论文(设计)
 
题目: 杯盖注塑模具设计
系别: 机电工程学院
专业: 模具设计与制造
学生姓名: 曹亚谦
成绩:
指导教师: 李香燕
 
 
 
2013年4月
摘要
使用数控技术、数控机床的高效率、高精度进行模具设计和加工已经成为当今社会的主流。
本文是关于注塑模的设计,设计的制品是大口杯盖。首先对制品进行尺寸的选择和性能形状的分析,然后根据分析选择注塑材料和注射机。接着利用PRO/E进行大口杯盖的实体设计,并进行模具设计,也就是对模具的型腔、型芯和浇注系统进行设计,再利用AutoCAD画出整个模具的装配图。最后是型腔的CAM加工设计。
装线
关键词:注塑模型腔型芯浇注系统
目录
摘要 I
目录 II
引言 1
(1)模具制造中数控技术的重要性 1
(2)塑料模具工业的发展现状 1
第一章零件材料选择及性能 2
零件结构分析 2
塑料性能 2
第二章注射机的选择 3
3
4
. 模具闭合厚度的较核 5
第三章成型零件设计 6
. 动模结构设计 6
. 定模结构设计 6
. 型腔分型面设计 7
. 成型零件工作尺寸计算 7
第四章浇注系统的设计 10
主流道设计 10
分流道设计 10
11
11
排气孔道的设计 12
第五章顶出机构设计 13
13
14
15
第六章塑料模温控系统 15
型腔上的冷却 16
第九章模具的试模与修模 18
粘着模腔 18
粘着模芯 18
粘着主流道 18
成型缺陷 19
结束语 20
参考文献 21
引言
(1)模具制造中数控技术的重要性
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品,其技术范围覆盖很多领域:(1)模具制造技术;(1)机械加工技术;(2)信息处理、加工、传输技术;(3)自动控制技术;(4)伺服驱动技术;(5)传感器技术;(6)软件技术等。
(2)塑料模具工业的发展现状
进几年来,在国家产业政策和与之配套的一系列国家经济政策的支持和引导下,模具工业发展迅速,年均增速均为13%,1999年我国模具工业产值为245亿,至2002年我国模具总产值约为360亿元,其中塑料模约30%左右。在未来的模具市场中,塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。
表1 国内外塑料模具技术比较表
项目
注塑模型腔精度
型腔表面粗糙度
非淬火钢模具寿命
淬火钢模具寿命
国外
~
~
10~60万次
160~300万次
国内
~
10~30万次
50~100万次
项目
热流道模具
使用率
标准化程度
中型塑料模
生产周期
在模具行业中的
占有量
国外
80%以上
70~80%
一个月左右
30~40%
国内
总体不足10%
小于30%
2~4个月
25~30%
第一章零件材料选择及性能
零件结构分析
图1—1 制品零件图
技术参数
无塌陷,杂质,划痕,变形。表面光滑,平整。
注塑制品大口杯盖其特点如下
(1) 要求材料强度不大,刚度一般。
(2)如图1-1及表1分析得,该制品精度不高,表面粗糙度要求一般。
在注塑制品中,杯盖一般采用聚丙烯(PP)注塑而成。
塑料性能
查《中国模具设计大典》-7得材料PP的特如下:
使用性能
乳白色、无臭、无味、无毒的热塑性塑料。,熔点1650C,燃点5900C,弹性模量3500Mpa,不吸水,导热性低,耐酸碱盐腐蚀,有良好的绝缘性能,化学稳定性和良好的物理机械性能及加工性能.
加工性能
1 耐强酸或氧化性酸。
2流动性好。
3结晶度高。收缩率不大。
4不吸水。一般可不用干燥处理。
5磨擦系数低,弹性高。
6宜用螺杆式注塑机成型。
7模具浇注系统以料流阻力要小,进料口小。
、物理热性能如下表1-1:
表1-1物理热性能表
参数
密度(g/cm3)
熔点()
收缩率
数值
165
%-2%
第二