文档介绍：薀螅肅莀蚈芅薂KD-260C医药板块枕式包装机蒁螆蚄产 ,桂龙药业艿蒄各位领导! 螄芃您好!莇膈 (药品包装设备)(枕式包装机)的相关资料,发送给您!.·有效性!..蝿薇我们将协诚为您服务!!!....-枕式包装机,国内首创一个袋子对标,(-)设备可自动完成药板自动送料-充填-检测-剔废-制袋封口-批号打印-计量包装-成品输出等全过程也可联动生产线及相关技术升级!!.....芃芀华源-枕式包装机,采用PLC,双编码电子脉冲,控制封切,。袋长即设即切,色标跟踪一步到位!…蒆设备名称蒂枕式自动包装机羀规格型号荿KD-260C袅生产能力节60-180袋/,停机后永远停在工位的最高端,不粘刀。不会浪费包装材料和工作时间来重新调整设备。每调整一次所包装的样品,既可节约一米的包装材料(相比其他机器)膃衿, 螄(实物图)螃羀羈蒇蒃我厂对C型枕式药板包装的改进方法:枕式包装机的技术参数:速度为60~180包/min,制袋尺寸一般长70~300mm、宽20~110mm、高5~50mm。同时,枕式具备以下基本功能:羂可调式制袋器,以满足多品种、多规格、多板数的包装要求;莀(2)差动式送料方式,在运行过程中可以方便地实现供料位置的调整;袇(3)微电脑包装控制器,人机对话模式,速度、袋长、切点位置检测等都可在界面上直接显示;芄(4)滑动式横封机构,可上下任意调整横封的中心高度;蝿(5)变频调速,方便简单。蒈虽然,枕式包装机有着许多智能化特点,但在实际使用过程中,仍发现此类设备还有一些细节问题有待商榷。因此,我司对枕式包装的细节做了改进。芆羄袀1对检漏方面的改进薇螆目前,大部分铝塑包装机上并没有配备检漏装置,在随后的枕式包装或彩盒包装前,都是人工进行选板。这种质量控制方式一方面需要较多的人工成本,另一方面因为操作人员的各种自身原因很难保证产品的质量,缺粒板块容易流入成品中,进而影响企业的产品质量和企业形象,对企业的销售带来很大的负面影响。蚅袂检测光电,(扫描成品信号输出)罿膅蒅剔废装置虿如果企业最初采购设备没有配置检漏装置,若进行的设备改造,成本很高,改造难度也很大!肈改进方式:在送料输送带上,放置一个检测信号光电,会对药板的缺粒少板,多板,送料空位进行检测,检测出现废品会及时给后面的剔废装置一个信号,装置会通过气压把废品剔除出去,防止流入到成品中,薄膅改进后的优点:(1)从中长期成本考虑,相比人工选板的方式,可大大降低生产成本;(2)从产品的质量控制角度来说,比人工选板更具可靠性,更能保证产品的质量;螀莀2对下料器设计的改进芈目前,枕式包装机的下料器(如图2所示)的设计精度较低,大部分还是采用气缸,凸轮机械式下料装置。板数经常计数不准,而且容易将板子卡住,废品率较高,换不同规格的药板调整拆装也较麻烦,浪费很大。我厂在下料器的制造和设计上能更好地保证精确度。蚂袂下料器的对比薈机械差动式下料装置蚇蒂蕿蚇新型伺服下料装置膆膂蚁罿采用先进的伺服下料技术,相对机械式下料操作更简单,性能稳定,速度更快,药板板数可自动调节无需拆装,采用开放式放料托,药板放料方便快捷!薆袃螂膇3对封口密封性的改进羅蚃关于枕式包装机封口的密封性,由于纵封的存在,导致横封袋子的中间位置的局部是4层包装材料,因此在横封之后4层包装材料的两侧容易产生很小的孔,时间长了湿气会从孔中进入袋,特别是对多药板的包装更要保证袋内的干燥效果!(建议添加干燥剂)可以选配完成干燥剂的全自动投料机!蕿蒀莅莄薁薈肈膄蚂螇薇袄葿聿这里当然要保证以密封的最佳效果为前提!(建议五板以上的包装,可选用自动插脚装置)羇蚅4对打码机的改进建议蒁由于枕式包装机上打码机的油墨容易擦掉,在运输和搬运的过程中可能会因摩擦等因素而导致打印的三期字码模糊不清,(建议配喷码机,或使用进口打码磨轮)膇6,对系统程序的改进,莆我厂对设备的程序进行了功能性的升级,更具人性化,操作更简便!所有设置均可在一个界面上完成,一些如计量停机,色标自动测量,同时可储存八种产品的规格参数!调出即可无需复杂的调整过程!莅薂八种产品规格的参数储存功能薀螅肅色标长度的自动测量莀蚈启动机械按钮有异常,屏幕启动功能也可正常启动!