1 / 5
文档名称:

残余应力及去应力退火对无取向电工钢性能的影响.pdf

格式:pdf   页数:5
下载后只包含 1 个 PDF 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

残余应力及去应力退火对无取向电工钢性能的影响.pdf

上传人:lxydx666 2014/1/22 文件大小:0 KB

下载得到文件列表

残余应力及去应力退火对无取向电工钢性能的影响.pdf

文档介绍

文档介绍:年第期世界钢铁· ·
残余应力及去应力退火对无取向电工钢性能的影响
贾旭,陈晓
宝山钢铁股份有限公司,上海
摘要:目前,国内外无取向电工钢用户不仅要求电工钢磁性能良好,对加工性能也提出较高要求。通过测试不
同预拉伸状态下材料的白片力学性能及白片、黑片磁性能,对加工强化提高无取向电工钢在供货状态下的屈
服强度以及去应力退火解决加工强化磁性能劣化问题进行了一些探索性研究,并对不同状态下材料的残余
应力对磁性能的影响进行了分析。
关键词:加工强化;黑片磁性能;去应力退火

——
,
.,.,,
: 一&
.
.
——..
. &
一.
: —; :
前言的成品屈服强度较高。在同样的冲裁条件下,
电工钢力学性能中较高的屈服强度和无取向电工钢、加工的定子铁芯片出现定子
对冲片速度、冲片质量有正面影响。一般来说, 片翘曲现象,其中材料加工的定子片翘曲很
同样的工艺路线生产的全工艺无取向电工钢, 轻微图。材料与材料的力学性能对比
因其硅含量较高、工艺段退火温度较低而得到见表。
图材料、加工的定子铁芯片对比照片
· · 年第期
表材料与材料力学性能对比方法由于产生位错钉扎,对材料在供货状态下的
磁性能有劣化作用,几乎不使用。但目前根据用
户使用中对定子采用去应力退火工艺图,可
以按照黑片磁性能供货。故通过加工强化提高材
料在供货状态下的屈服强度,改善用户冲片性,同
提高无取向电工钢材料冲片前屈服强度的方时用去应力退火解决磁性能劣化问题,满足组装
法有固溶强化、析出强化、加工强化等。加工强化后的磁性能,成为一种新的工艺思路。
图无取向电工钢电机制造工艺流程图
塑性加工与去应力退火前力学性能及磁性能表无取向电工钢预拉伸变形卸载后
的关系再次拉伸的力学性能
. 塑性加工与去应力退火前力学性能的关系
在无取向电工钢预拉伸变形卸载后,通过再
次拉伸来模拟评价塑性加工残余应力与去应
力退火前力学性能的关系。
残余应力产生的途径有许多种,但就电工钢
板软磁材料而言,从原材料的生产到加工成零件,
钢铁厂生产需要经过炼铁、炼钢、热轧、常化、冷
轧、退火涂层、精整,用户需要经过切边分条、冲

片、去应力退火和组装等不同的阶段。

在去应力退火前的加工过程中,材料或零件

的内部和表面会受到挤压和拉拔应力的作用,产
生塑性变形或塑性凸出效应。在不同应力的作用

下,所产生的残余应力也不同⋯。
对组无取向电工钢试样成分见表进行
图无取向电工钢预拉伸变形率与
预拉伸变形率为~%的预拉伸变形试验,测量
卸载后再次拉伸的屈服强度关系
预拉伸变形卸载后再次拉伸变形后的白片力学性
能表,预拉伸变形率与屈服强度的关系见图。预拉伸变形卸载后再次拉伸的屈服强度随预
表对应炉次单片试样成分拉伸变形率增加而上升,拉伸曲线如图所示。
元素质量分数/% 根据预拉伸卸载后再次拉伸曲线,随预拉伸
~. 变形率增加,卸载后再次拉伸的屈服强度上升。
.~. 屈服强度上升幅度不大最大,略
~ .
下降,可能与拉伸试验机夹持部位与涂层有滑动
.~.
.~.