文档介绍：混凝土工程三级技术交底一、施工要点1、搅拌要求搅拌混凝土前,加水空转数分钟将集水倒净,使拌筒充分湿润,搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子应尽量按规定的数量减半。搅拌好的混凝土应做到卸尽,在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取边出料边进料的方法。2、材料配合比首次使用的混凝土配合必应进行开盘鉴定,开始生产适应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。混凝土拌制前,应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比。拌制时,严格掌握混凝土材料配合比,实行盘盘过磅,专人计量。混凝土原材料按重量计的允许偏差,如下表:材料名称允许偏差备注水泥±2%各种衡器定期检验配制时应考虑含水率粗骨料±3%细骨料±3%水、外加剂±2%3、装料顺序石子水泥砂子,每盘装实数量不得超过拌筒标准的10%。4、搅拌时间从原材料全部投入算起,至混凝土拌合后卸出时止,所经历时间叫搅拌时间,通常不应小于2分钟。二、混凝土运输混凝土在运输过程中,做到不分层、不离析、不漏浆,砼运至灌筑地点时,应具有规定的坍落度。如运至灌筑的地点时,发现有离析或初凝现象,必须在灌筑前进行二次搅拌均匀后,方可入模,对已初凝的混凝土应作为废品不得用于工程中。运输混凝土应使用不漏浆、不吸水的容器,使用前必须用水湿润,运送过程中还应经常清理容器内粘附着的硬化砼残渣,容器装料要适当,以免过满溢出,用小推车运料时,要低于上平面50-100㎜。三、运输时间混凝土应以最短的时间从搅拌地点运致浇筑地点,且不得超过5分钟。四、混凝土振捣振动器的操作要做到,快插慢拨,快插是为了防止先将表面砼振实,而与下面混凝土发生分层,离析现象。慢拨是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞,在振动过程中,宜将振动捧上下略为抽动,以使上下振捣均匀。混凝土分层浇筑时,,在振捣上一层时,应插入下层5㎝左右,以消除两层间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝前进行。振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成漏振,,一般振动棒的作用半径为30-40㎝。五、混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,混凝土浇水养护日期不少于7天,浇水次数应能保持混凝土出于湿润状态,且混凝土养护用水应与拌制用水相同。六、混凝土外观检查及允许偏差1、外观检查混凝土构件拆模后,应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋裂缝、峰窝、空洞等缺陷,予留洞是否通畅无堵塞。2、允许偏差(见下表)项次项目允许偏差(mm)1轴线位移,基础152柱、墙、梁83垂直度84标高±55截面尺寸+8-56表面平整度-8交底人: 接底人:年月日模板支拆三级技术交底一、材料要求1、模板的材料宜选用钢模、胶合板、模板支架的材料,宜选用钢材等,材料的材质应符合有关的专门规定。二、模板的支架必须符合下列规定1、保证工程结构和构件各部分的尺寸和相互位置的准确性。2、具有足够的承截能力刚度稳定性,能可靠的承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。3、构造简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等。4、模板的接缝不应漏浆。三、模板的安装1、模板与砼面的接触部分应涂刷隔离剂,对油质类等影响结构和妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜选用,严禁隔离剂油污钢筋与砼接槎处。2、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基墙土上时,应加设垫板,且基土必须坚实且有排水措施。3、模板及其支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定措施。4、现浇钢筋砼梁、当跨度等于或大于4米时,模板应起拱,当设计无规定时,起拱高度为全长跨度的1/1000-3/1000。5、固定在模板上的预埋件或预留孔洞不得有遗漏,安装必须准确。四、模板安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高±5尺量基础截面尺寸±10尺量柱、梁截面尺寸+4-5尺量垂直度6经纬仪垂线相邻板高低差2靠尺2M表面平整度5水平尺五、模板拆除1、侧模在砼表面能保证不变形,棱角完整时,方可拆除。2、底模当跨度不大于4米时,在砼强度达到设计要求50%时,方可拆除,跨度大于4M时,其强度值应达到设计强度的75%,方可拆除。六、质量要求1、模板及其支承的材料、质量,应符合规范规定和要求。2、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉与变形,模板的内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。3、模板安装后,要仔细检查各构件是否牢固,在浇筑砼过程中要经常检查,发现变形松动等现象,要及时修整加固。4、模板允许偏差见上表。交底人:接底人:年月日钢筋工程三级技术交底一、准备工作1、所用材料必须两证齐全方可使用。2、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与