文档介绍：15的实****不长,但对我的影响却很大,仍记得在学校刚刚考完试我们整装待出发,虽然早早便知道这次实****的地点和单位,但毕竟是第一次由老师带出去实****大家都充满了好奇,而对于这次能有机会到四川化工集团实****我感到非常荣幸。在这短短的15天的时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学****和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学****的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。12月27日早上8点我们在川化第一招待所门口集合,在集团老师的带领下到川化俱乐部进行安全教育,原来在学****中也知道化工厂有很多产品危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震惊,尤其是她讲的那些故事实例,更让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全,化工厂生产的硫酸用的SO2,SO3等易引起中毒,NH3容易发生爆炸,对人们伤害极大,还有烧碱制备过程中的***气,***化氢,氢气等都极易造成事故。因为我们是学自动化的,所以工人师傅主要带领我们进行参观并进行适当的讲解。接下来的几日便是在一化厂度过。每天都会有师傅带领我们参观不同的部分并进行讲解。首先一位老师傅给我们讲解的是单系列合成氨的工艺流程,从天然气→天然气压缩机→原料加热炉→铝钒加***器→氧化锌脘硫→一段转化炉→二段转化炉→变换炉→CO2吸收塔→甲烷化炉→合成压缩机→合成塔→冷冻分离→液氨。然后当天另外一位老师也给我们讲解了川化第一变电所的工作制度(包括工作票,工作许可,工作监护,工作间断,转移),技术措施,停电,验电,装接地线,标识牌等。接着第二,三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解,其中有冷却水系统,***储系统,105-D合成塔,102-B加热炉,燃气转机,甲烷化炉,103-D高温燃烧炉,脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其控制等,最后带我们参观了总控室,进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜,其中有的装的是DCS设备,有的装的是PLC设备,有的是紧急停车设备,还有的装的是电源设备,在这些机柜之间还有一台DCS的控制电脑,当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程,水处理系统,脘硫系统,除氨系统,引风机,空气过滤器,一段路,二段路,燃气轮机,空气压缩机,吸收塔,再生塔,加热炉,合成器。然后我们了解了压缩机和精制水,压缩机主要装置是燃气轮机,经过一番讲解我们有了一个大概的了解,精制水过程分为过滤,蒸馏和冷却过程。过滤过程是将大的杂质除去,然后由蒸馏过程将其提纯,最后冷却精制水,讲解完后为了让我们有更深的理解,工程师带领我们进行了实地参观,燃气轮机十分巨大,每分钟转速达一万多转,整套压缩机装置由DCS控制,DCS可直接完成对其温度,转速,还有故障的检测。还可以完成整套装置的启停车,联锁等。而精制水现场用一句话来说就是各种管道加各种高炉。氨的存储是一个很重要的环节,其主要是去氨压缩机,仪表空气干燥器,NH3外输装置,液氨输送加热器,液氨输送泵和液氨贮槽组成。氨的存储装置是川一化工厂的一个重要组成装置,在产量超过需求的时候,它可以将多余的部分存储起来,在产量不足是,其可以供应部分需求,并且氨的存储装置是一个重大危险源。因此其一般情况下不准装满,最多只能装到其容量的70%,但一般的存储量只有其容量的30%左右。系统电源,合成氨装置装