文档介绍：、-、 施工段划分墙体、、 ;2外墙脚手架采用***悬挑式钢管脚手架。2各结构部位模板设计方案1墙体模板1本工程内外墙模板采用定型钢制大墙模板,模板的面板采用6毫米钢板,边框和竖肋均采用8#槽钢,间距300毫米。模板的横背楞(主龙骨)采用双向10#槽钢焊接而成,槽钢间距55mm,穿墙螺栓从两根槽钢空档穿越。横背楞与竖肋焊成整体,横背楞纵向间隔1100-1150毫米。:2800mm,共设三道拉杆;外墙模板板高2850mm,共设三道拉杆。,由模板传递到背楞,由T30大小头穿墙螺杆承受。穿墙螺栓采用T30锥形螺栓,大头T30,小头26,设钢楔孔,每套穿墙螺栓市螺栓、1个螺母、二块垫片和1个钢楔组成,操作简单方便。沉降缝处一般采用两端带螺纹的穿墙螺栓,配合塑料套管使用,要求套管长度比相应的墙厚m1mm,套管起限制墙厚的作用。2・,其子口尺寸为30mm阴角模与模板之间只留少许缝隙,一般为2mm,便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜,特设计阴角模拉接器进行45。拉结。简称“阴角横担”,它的特点是防止阴角错位和涨模,拆模后墙体表面均较平滑,不需进行特别处理。阴角的边长一般以300-轴线内侧墙厚。,把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角,角的边长一般以墙厚加上阴角模边长,能保证结构棱角分明,不漏浆。,然后再用直芯带连接,钢楔了锁紧加固。(支腿),施工时用来调整模板垂直度,拆模后作为模板堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台,采用木跳板制作,-。以便施工人员操作行走,外侧设两道护身栏杆。,用来作为外墙模板的支撑架和安全防护架。2・(包括两侧墙模)为防止楼梯间墙体接蹉出台,模板同外墙模板做法。,直接做成楼梯段宽度,使楼梯底模板在宽度方向上没有拼缝,长度方向上的拼缝要粘贴海棉条,防止漏浆。,整体支拆,一次成活。,二次支模前,可在板下边粘海绵条,避免漏浆。2在浇筑外墙混凝土时,应浇筑好比楼板厚度高处30-50mm的混凝土,在进行上层施工时用50mm宽胶带贴在下层楼板周圈并用模板贴严即可。其特点为:施工时不渗浆,墙面平整。2防止内模整体移位的措施1、为防止内模整体移位,合模前,需焊定位筋。水平定位筋采用014钢筋(L二墙厚-1mm)距模板根部30mm,其水平间距为1000mm,水平定位筋钢筋长度二墙厚-lmmo要求竖向定位筋竖筋为预埋钢筋头016(L二500mm)间距1米设置,水平定位筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分档,同时必须布置阴阳角处和结构断面转折处的定位筋。每处至少布置2组竖向、水平定位筋。2、 为保证墙体截面尺寸,墙体钢筋绑扎完成后,设置墙体模板支撑,模板支撑采用014钢筋(L二墙厚-lmm),间距1000mm梅花布置,模板支撑筋两头沾防锈漆。3、 为保证所有插座、开关线盒、箱体的预埋位置,均采用44)(L=350mm)钢筋绑扎固定在墙体钢筋网片上。4、为保证门窗洞口、结构洞口模板的位置,在洞口四周钢筋网上设置洞口模板定位筋,定位钢筋采用016钢筋(L=350mm),间距800mni沿洞口四周均匀布置两层,将洞口钢模顶撑定位,便于磴浇筑时洞口模不位移、歪斜。模板质量保证措施为保证混凝土施工后表面平整,并能够达到清水混凝土的质量耍求,对模板的选材及加工制作及组装按如下要求去控制:,面板要求平整,不允许有波浪纹,,。,要保证材料的壁厚及控制扎口。(包括电焊条、油漆)选正规厂家的产品,焊条的焊接性能耍适合主材的要求。,半成品后再调直。,剪板后面板拼缝两边采用龙门刨床进行刨边处理,确保接缝处平整严密。,釆用反变形焊接,节点部位满焊,其他部位要以30/300间段焊接,焊缝高度为4mni。。